ストーブリでは、専門家による見解、主要技術の深掘り、最新のイノベーションの紹介など、プラスチック業界に関する独自の知見を定期的に発信しています。厳選されたコンテンツを参照することで、トレンドを先取りし、実践的な知見を習得すると共に、未来の生産環境を形成するソリューションへの理解を深めましょう。

K 2025

人を中心に考えたイノベーション:K2025でのストーブリのビジョン

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Ygor Mikhailoff & Thierry Parent

プラスチック&QMC関連 セグメントマネージャー

プラスチック業界における世界最大級の展示会であるK Show は、3年ごとにデュッセルドルフで開催されます。プラスチック製造業者が集う2025年開催分は、記念すべき重要なイベントとなることが期待されています。

 

イベントに先立ち、ストーブリのプラスチックマーケット・マネージャーであるYgor Mikhailoff 氏と Thierry Parent 氏にインタビューし、この分野におけるイノベーションの原動力は何なのか、K 2025での見どころは何なのか、そして業界が直面している最も緊急な課題に向けたストーブリに取り組みについて語っていただきました。

ストーブリのブースでは何を展示する予定ですか?

Ygor氏:フォーカスしている取り組みの一つは、小型成型機に特化した新しいソリューションです。これらはコンパクトで精密なシステムであり、スペースの制約が厳しく、スムーズな生産性が求められる医療やエレクトロニクスといった分野に特に適しています。詳細についてはイベントでのお楽しみとします!

また、金型製造におけるデザイン・ツー・コスト(DTC)への取り組みにも注目しており、マグネットクランプシステムの最新モデルであるQMC123を展示予定です。この最新モデルは、薄型プレート設計、安全性の向上を特徴とし、また、金型交換を簡素化し、作業者と設備の両方を保護するためのスマートな検証機能を備えています。これらのソリューションに共通しているのは、作業者に不必要な複雑な作業を強いることなく、製造における安全性、スピード、信頼性を高めるように設計されている点です。 

こうした動きは、この業界特有の背景があるのでしょうか?

Thierry氏:顧客での投資評価基準が根本的に変化してきています。私たちは投資収益率(ROI)のみに注目するのではなく、総所有コスト(TCO)をも考慮するアプローチへと転換しました。これは、しばしば氷山に例えて説明されます。目に見えるコストは全体の約15%に過ぎません。低コスト製品は一見魅力的に見えるかもしれませんが、セットアップ時間の増大、故障率の上昇、メンテナンス頻度の増加、そして作業者の事故リスク増大につながる場合、長期的に見た実際のコストは、はるかに大きくなります。

Ygor氏:これは、自動化を早急に進めたいというもう一つの大きなトレンドにも直接結びつくものです。この業界では、熟練した労働者不足が深刻な問題となっています。プラスチック製造業に対するイメージにも問題があります。私が15歳の息子に「プラスチック関連の仕事をしている」と伝えたときのその息子の反応がすべてを物語っています!企業は自動化を単なるコスト削減策としてではなく、生産水準を維持するための必要不可欠なものとして捉えなければなりません。

特に最近の世界的な事象を経て、自動化への進め方に変化はありましたか?

Ygol氏:この動きは、新型コロナウイルスのパンデミック中に急速に加速しました。製造業者は、ソーシャルディスタンス確保のために作業者の密度を下げなければならなかったのですが、こうした措置が、長期的には効率や安全性の向上につながっていたことから、多くの企業では継続してこれを実施しています。

Thierry氏:とは言うものの、自動化自体は特に新しいものではありません。長年にわたってプロセスに組み込まれてきました。例えば完全自動化されたパッケージングソリューションもあります。12年以上にわたり順調に稼働しており、コンタミ混入リスクと作業者の曝露を低減しつつ、精度を維持しています。 

このような状況の中で、Industry 4.0のような概念はどのように位置づけられるのでしょうか?

Ygol氏:顧客が求めてしるのは、効果的に情報が伝達し、作業者が明確で実用的な情報が得られるような機器です。例えば、当社の磁気クランプシステムは射出成形機の制御と直接連携できるため、オペレーターは必要な情報を一か所で得られます。 

Thierry氏:鍵となるのは、こうした技術を日常業務でアクセスしやすく、価値あるものにすることです。だからこそ、安全で効率的、そして柔軟に対応可能な製造を支えるソリューションを作ることが、私たちの使命であると考えています。

業界が違えばニーズも異なってきますが、こうした課題にストーブリではどのように対応しているのでしょうか?

Ygol氏:射出成型を行うには、それぞれ独自の要件があります。基本的な射出成形プロセスは共通していますが、各顧客ごとの生産体制、制約、目標は異なります。各顧客のニーズを十分に理解することで、その目標にしっかり合致したサポートができるように注力できるのです。

Thierry氏:単に画一的な製品カタログを提示するのではなく、私たちはお客様をパートナーして密に連携していきます。現場に足を運び、SMED(シングル段取り)分析を行い、最も効果的となるような的を絞った改善を提案します。言うなれば、私たちは単なるサプライヤーではなく、ソリューションプロバイダーなのです。

K 2025のストーブリブースに来場してもらい、何を感じ取ってほしいですか?

Ygol氏:K 2025は業界にとって重要な節目となるイベントです。今後3年間のビジネスを牽引する既存のお客様や新規のお客様と出会いの場であり、製造業の未来に関する最も重要な議論が行われる場であります。 来場者には、それぞれが抱える独自の課題に合ったソリューションを開発する上で、ストーブリこそが最適なパートナーであると実感していただければ幸いです。

Thierry氏:最終的には、来場者の方々が、長期的にしっかりと業務を改善できるような新たな知見を持って帰ってほしいと考えています。それがTCOやROIに対する新たな視点であれ、革新的な新しいツールに関する理解であれ、すべての会話が真の価値をもたらすことを望んでいます。私たちのブースを後にする際、単に効率化するだけでなく、人々が働く場所を抜本的に良くするための新たな可能性を感じとって頂きたく思っています。

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プラスチック向けソリューションのラインナップ

ストーブリでは、金型交換(クイックモールドチェンジ:QMC)に関する製品を各種取り揃えており、生産性を最適化し、よりスピーディでより安全な安全な金型交換を実現します。精度、信頼性、再現性を重視して設計されているストーブリのソリューションは、どんな射出成型環境に対してもスムーズに対応することが可能です。

以下、QMCに関する製品ラインナップとなります。効率化、稼働時間の改善、生産ラインの性能向上に寄与する最適な組み合わせを見出しましょう。

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プラスチックおよび射出成型に関するソリューションの詳細については、ストーブリまでご相談ください。製造システムの設計をしている場合でも、プラスチック射出成型プロジェクトのマネージメントをしている場合でも、私たちのチームがサポートします。