Koncentracja na produktywności

WYZWANIE 

Automatyzacja obrotowej maszyny indeksującej

Slogan Redtenbacher – „Alles rund um die Brille” („Wszystko wokół okularów”) – doskonale oddaje istotę działalności tej międzynarodowej firmy. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji wyspecjalizowanych komponentów, głównie dla przemysłu optycznego. Redtenbacher stawia na wysoki poziom integracji pionowej, łącząc precyzję wykonania z nowatorskimi rozwiązaniami w zakresie automatyzacji.

W produkcji spersonalizowanych zawiasów do oprawek okularowych konieczne było zintegrowanie robota z maszyną indeksującą, który mógłby niezawodnie podawać detale do systemu. Kluczowym wymaganiem było znalezienie robota zdolnego do pracy z precyzyjnymi komponentami w trudnych warunkach przemysłowych. Wewnątrz komórek obróbczych roboty są stale narażone na kontakt z olejem chłodzącym – czynnik, który szybko unieruchomiłby standardowego robota sześcioosiowego. Właśnie dlatego Redtenbacher postawił na rozwiązania Stäubli, uznawane dziś za lidera w tego typu zastosowaniach.

Roboty Stäubli zostały zaprojektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających środowiskach. Wszystkie przewody i linie zasilające są poprowadzone wewnątrz kompaktowego, w pełni zamkniętego ramienia robota. Dla dodatkowej ochrony wszystkie złącza umieszczono pod podstawą robota. Co więcej, Stäubli stosuje własną, opracowaną wewnętrznie technologię napędową. Efekt? Maksymalna dynamika, niskie wymagania serwisowe i ponadprzeciętna żywotność. Redtenbacher znalazł idealnego partnera do realizacji tego wymagającego zadania.

ROZWIĄZANIE

Kompaktowy, precyzyjny i wydajny robot

Ze względu na ograniczoną przestrzeń dostępną w obrotowej maszynie indeksującej, Redtenbacher zdecydował się na sześcioosiowego robota TX40 o zasięgu 515 mm. Kompaktowe wymiary redukują zapotrzebowanie na miejsce do minimum. Możliwość montażu na suficie oznaczała, że robota można było łatwo zintegrować z gniazdem produkcyjnym. Jego kulisty obszar roboczy pozwala również na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej .

Szczególnym zadaniem przypisanym maszynie sześcioosiowej jest załadunek części przeznaczonych do produkcji w pierwszym z 16 stanowisk obróbczych . Wymóg czasu cyklu wynoszącego 4,2 sekundy i dokładności pozycjonowania Po załadowaniu część jest produkowana w cyklu obrotowym , w którym biorą udział wszystkie poszczególne jednostki obróbcze.

UŻYTKOWANIE PRZEZ KLIENTA

Bezpieczeństwo i elastyczność

Jeśli chodzi o integrację robota, niezwykle korzystny był wysoki poziom przejrzystości sterownika robota i jego różnych interfejsów. Zespół Redtenbacher był również pod wrażeniem wsparcia udzielonego przez Stäubli w zakresie integracji robota ze sterownikiem maszyny, a także programowania i uruchomienia.

Dalsze zalety: Dzięki zaawansowanej technologii bezpieczeństwa robotów Stäubli ryzyko obrażeń operatora jest prawie zerowe w porównaniu z innymi pneumatycznymi systemami załadunku. Największym plusem jest jednak wysoki poziom elastyczności zapewniany przez robota: maszynę można stosunkowo szybko przekształcić w inny produkt.

W niedalekiej przyszłości kierownictwo firmy Redtenbacher zamierza zwiększyć liczbę robotów, aby móc elastycznie wyposażać maszyny do obsługi wielu zamówień. Dzięki doskonałej wydajności systemów robotycznych i doskonałej jakości usługom, Stäubli będzie nadal pierwszym punktem kontaktowym dla takich projektów.