Roboty sercem produkcji serów miękkich

Roboty mają długą historię w produkcji sera. Jednak zrobotyzowana linia, która może przetworzyć sześć ton niepakowanego miękkiego sera na godzinę, jest prawdziwą innowacją. Zostało to wdrożone w dużej mleczarni w Argentynie – przy użyciu robotów Stäubli.  

WYZWANIE

W pełni zautomatyzowane, od mleka po miękki ser

NOAL SA, wiodący argentyński producent serów, uruchomił w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną, w której roboty Stäubli wykonują kluczowe zadania. Jednym z głównych powodów wyboru robotów jest ich higieniczna konstrukcja.

NOAL przetwarza ponad 1,2 miliona litrów mleka dziennie, co czyni ją jedną z pięciu największych mleczarni w Argentynie. W 2019 roku firma NOAL uruchomiła linię produkcyjną, na której pięć sześcioosiowych robotów Stäubli TX200 HE przejmuje obsługę niepakowanego twardego sera w kluczowych zadaniach. Obecnie wdrożono drugą linię produkcyjną wspomaganą przez robota, tym razem dla niepakowanych serów miękkich. Obie linie zostały zaprojektowane, zbudowane i zainstalowane przez ETI S.A., argentyńskiego eksperta w dziedzinie technologii automatyzacji dla przemysłu spożywczego.

ROZWIĄZANIE

Wspomagane przez robota napełnianie i obsługa zdezynfekowanych form do sera

Trzy sześcioosiowe maszyny TX200 HE w nowej linii napełniają formy białym twarogiem (miękkim serem) i obsługują formy po dojrzewaniu. Pierwszy TX200 podnosi pleśń, która została już zdezynfekowana i umieszcza ją w systemie napełniania. Następnie drugi robot pobiera wypełnione formy i układa je na przenośniku taśmowym po 11 form na raz.

Stosy są następnie przenoszone przez 2,5-godzinny proces fermentacji. Gdy produkt pośredni osiągnie pożądany poziom pH, zakwaszenie jest zakończone, a stosy są transportowane do kąpieli solnej, gdzie odbywa się dodatkowy 2-godzinny proces dojrzewania. Po zakończeniu solenia stosy form umieszcza się na taśmie buforowej. Trzeci robot Stäubli oddziela formy. Na koniec formy są umieszczane na przenośniku taśmowym i transportowane do stacji mycia.

Ten w pełni zautomatyzowany system, w którym roboty Stäubli przejmują centralne zadania związane z obsługą produktu i pojemników, umożliwia wysoką wydajność i precyzję w następujących etapach procesu: napełnianie form, fermentacja, solenie, oddzielanie i czyszczenie form. Podobnie jak w pierwszej linii, roboty Stäubli TX200 HE przekonują higieniczną konstrukcją i możliwością mycia.

UŻYTKOWANIE PRZEZ KLIENTA

Higiena i wydajność na najwyższym poziomie

Poza Argentyną, dwie zrobotyzowane linie produkcyjne NOAL są stawiane jako przykłady najlepszych praktyk w zakresie wysokiej wydajności w produkcji twardych i miękkich serów. Standard higieny jest również uważany za punkt odniesienia w całej branży. Roboty Stäubli mają w tym swój kluczowy udział.

Agustin Pfaffen, kierownik sprzedaży w E.T.I, wyjaśnia powody, dla których warto korzystać z robotów Stäubli: "Naszą intencją jest zawsze oferowanie naszym klientom przełomowych rozwiązań. Dlatego zautomatyzowaliśmy tak dużo, jak to tylko możliwe. Firma NOAL chciała mieć czystą linię produkcyjną o niskich kosztach operacyjnych, wyjątkowo niskich kosztach konserwacji i jak najmniejszej ingerencji człowieka. W tym przypadku logicznym wyborem było dla nas Stäubli. Stäubli jest jedynym producentem robotów, których higieniczna konstrukcja pasuje do procesu produkcyjnego NOAL.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O NASZYCH PRODUKTACH