Wykrawanie części, formowanie wtryskowe i montaż w jednej komórce

WYZWANIE

Produkcja czujników poziomu oleju

Podczas produkcji obudów czujników poziomu oleju w pojazdach, cztery roboty Stäubli realizują w pełni zautomatyzowany, wieloetapowy proces: pobierają wytłaczane elementy i złącza, precyzyjnie umieszczają delikatne metalowe piny w gnieździe formy, usuwają gotowe obudowy z formy wtryskowej oraz odcinają nadlewki.

Proces rozpoczyna się od podania taśmy miedzianej w rolkach i granulatu tworzywa sztucznego. Efektem końcowym jest cienkościenna, wysoce precyzyjna obudowa czujnika. W formie należy umieścić 12 pinów w pięciu różnych wariantach — różniących się zarówno kształtem, jak i powłoką. Trzy z nich muszą zostać wygięte czterokrotnie i przycięte, aby trafić do bocznego złącza. Dodatkowo, obudowa zawiera trzy gniazda do mechanicznego mocowania w misce olejowej.

Dzięki niezrównanej precyzji i elastyczności robotów Stäubli, możliwe jest zachowanie najwyższych standardów jakości i powtarzalności w produkcji tak złożonego komponentu.

ROZWIĄZANIE

Trzy roboty pracujące na stole obrotowym

W pełni zintegrowana komórka produkcyjna, oparta na systemie wtrysku tworzyw sztucznych, trzech serwoprasach mimośrodowych i stole obrotowym, umożliwia wydajną produkcję gotowych do montażu obudów. Kluczową rolę odgrywają cztery ultraszybkie roboty Stäubli TS60 SCARA.

Trzy z nich odpowiadają za precyzyjne umieszczanie 60 metalowych wkładek w czterogniazdowej formie wtryskowej. Roboty pobierają elementy bezpośrednio z taśm transportowych jednostki tłocząco-giętującej, a zaawansowany chwytak umożliwia jednoczesne pobranie i umieszczenie 15 wkładek na gniazdo. System wizyjny kontroluje kompletność zestawu pinów przed ich umieszczeniem, eliminując ryzyko wadliwych produktów.

Czwarty robot SCARA odpowiada za wyjmowanie gotowych obudów oraz usuwanie nadlewek. Dzięki lekkiej konstrukcji chwytaka z kompozytu węglowego, możliwe jest szybkie i precyzyjne operowanie w bardzo krótkim czasie cyklu.

UŻYTKOWANIE PRZEZ KLIENTA

Wysoki poziom wydajności dzięki równoległym procesom

W każdym cyklu musi być wykonywana bardzo precyzyjna operacja chwytania bardzo małymi i różnie ukształtowanymi płytkami. Jest to zadanie, do którego roboty Stäubli serii TS idealnie nadają się dzięki swojej szybkości i precyzji. Osadzanie formy odbywa się równolegle do formowania wtryskowego od spodu na zewnątrz jednostki zamykającej. Równolegle odbywają się szeroko zakrojone, w pełni zautomatyzowane kontrole jakości i znakowanie laserowe.

Zakłady produkcyjne w branży motoryzacyjnej muszą pracować z bardzo dużą dyspozycyjnością, zwykle 24 godziny na dobę i siedem dni w tygodniu. Jest to kolejny aspekt, w którym system dostarczony przez Engel Austria jako dostawca "pod klucz" sprawdza się wyjątkowo dobrze. Działa od końca 2013 roku i pracuje z wysoką wydajnością, stabilnością procesu i powtarzalną jakością – a tolerancje wynoszą niezmiennie od 0,05 mm do 0,1 mm.