自動パレット化は繰り返しの持ち上げや積み重ねをなくし、職場の安全性を向上させ、均一なパレット品質を保証します。柔軟な工具、ビジョンオプション、コンパクトなセルレイアウトにより、ロボットは製品のバリエーションを容易に処理しつつ、一定のアウトバウンドフローを維持できます。
ロボットは安定したサイクルタイムを維持し、繰り返し配置可能なパレットを組み立てることで、予測可能な最終ライン性能を確保します。彼らは継続的に働き、上流の包装プロセスに追いつくことができます。
箱、袋、トレイ、クレートのいずれを取り扱う場合でも、真空や機械式グリッパーを備えたロボットはサイズ、重量、SKUの変化に素早く適応します。レイヤーパターンはインテグレーターやパレット化ソフトウェアによって、生産ニーズに合わせて更新できます。
重いまたは反復的な積み重い作業をすべて自動化することで、オペレーターを負担や怪我から守りつつ、疲労や変動のない安定したパレットの安定性を確保します。
シュテウブリロボットは優れた再現性と滑らかな軌道を持ち、正確なボックス配置と複数層にわたる安定した積み重ねに不可欠です。
細いプロファイルと完全に密閉された構造により、コンベヤーやパレットステーションの近くに設置しつつ、過酷で厳しい環境にも耐えられます。
先進的な安全機能(SIL3 / PL e)により、Stäubliロボットはコンパクトなパレットサイティングセル内でオペレーターと安全に共に作業でき、フェンスの削減、ワークフローの共有、効率的なスペース利用が可能となっています。
モジュールアーキテクチャと様々な工具システムとの互換性により、既存ラインへのシームレスな統合が可能となり、インダストリー4.0の接続性をサポートします。