ロボットは工作機械や制御システムと連携し、ドアを開けたり、サイクルを起動したり、部品を繰り返し正確に扱ったりすることで、コンベヤー、機械加工センター、加工設備間の移動を効率化し、スピンドルの切断やプレスの成形を24時間体制で維持します。
単調で肉体的に負荷の高い作業をこなすことで、ロボットシステムは効率を高め、手作業を減らし、全体的な生産性を向上させます。作業中の怪我のリスクを最小限に抑えつつ、人間の作業に伴う疲労や変動性を伴わない安定した荷重取り扱いを実現します。ロボティクスの力を活用して、あなたの生産を新たな高みへと引き上げましょう。
アイドルタイムを短縮し、積み込み/荷降ろしを標準化することで、ロボットは機械の利用率を高め、無人運転の時間が長くなります。1人のオペレーターが複数の機械を監督し、予測可能な出力と迅速な回収を実現できます
設定可能なトレイや大容量の引き出しプレゼンターによる迅速な切り替え、さらに部品検出や向き付けのための2D/3Dビジョンにより、セルは高価な再編成なしで高混合生産に適応できます。
ロボットは一定のアライメントと力で装填し、取り扱いの損傷や変動性を減らします。セルは洗浄、バリ取り、マーキング、切断、組み立て、検査などのサイクル内工程を追加し、下流の品質を安定させることができます。
反復的で肉体的に負荷の高い作業を自動化することで、怪我のリスクやチップ、油分、熱への曝露を減らし、熟練スタッフはセットアップ、オフセット、品質チェックなどのより価値の高い作業に専念できます。
Stäubliは、お客様の課題を理解し解決することを基盤としたパートナーシップで、先進技術を提供しています。 Stäubliのロボットは、コンパクトで密閉構造(IP67まで)により、お客様の独自の運用ニーズに適応し、機体の内外 に 設置可能です。当社のロボットは精度、信頼性、比類なき再現性と正確さ を確保し 、業務の効率化と効率を高めています。Stäubliはまた、過酷な環境 からクリーンルームまで専用のロボットバージョンも提供しています。
他に類を見ない再現性と正確さが、機械インターフェースでの厳密な位置を保っています。
IP65/67指定の完全密閉型Stäubliロボットは、 クリーンルーム からオイルミストやチップを用いた 過酷な環境 まで動作するよう設計されており、CNC内部に最適です。
「ロボット の選択 は、多用途性、動きの柔軟性、そして可能な限りコンパクトな環境 で 行われるものです。 したがって、Stäubliロボットの利点は、小さな 体積内で 自らを回転・ 回転 させることです 。
私たちは、市場にある他のソリューションと比べて、運用範囲、速度、繰り返し性の比率が非常に良いStäubliロボットを選びました。」
ジル・ブレ |自動化技術者、クレボアジエSA