史陶比尔助您提高换模效率和生产力

蒂姆·博伊斯 
塑料和 QMC 本地业务主管

SMED 流程的主要目标是什么？

首字母缩略词 SMED 是 Single-Minute Exchange of Die 的缩写，是一种主要旨在大幅缩短完成模具产品更换操作所需的时间的过程。在汽车供应链等生产多种产品类型以及注塑模具公司寻求最大限度地提高机器利用率的环境中，SMED 是一个有价值的工具，可以最大限度地缩短一个模具中的最后一个合格零件和新模具中的第一个合格零件之间的时间。

SMED 原则是否适用于所有注塑公司？

尽管在许多情况下，SMED 的主要目标是减少停机时间，但精益制造的总体方法，包括 持续改进、提高质量、预防错误和消除浪费，都是任何注塑公司都可以采用的原则。例如，建立标准化工艺以提高工艺稳定性是医疗领域模塑商的重要因素。在这种情况下，遵守促进模具认证和产品可追溯性的既定原则同样重要，甚至不仅仅是在模具更换过程中节省时间。

在开始实施 SMED 战略之前，公司是否应该考虑任何先决条件？

对于任何考虑实施 SMED 的企业来说，一个关键的先决条件是确保他们完全了解流程中的所有各个步骤，最重要的是，了解其中的任何可变性。对如何执行一个或多个流程的看法可能与车间的现实不同。为了使 SMED 实现预期收益，企业必须首先消除流程变量并建立标准化方法。只有这样，全面的 SMED 分析才能突出显示将带来预期收益的具体变化。 

对于考虑采用 SMED 原则的公司，您有什么建议？

尽管许多成型公司的最初目标是进行全面的 SMED 分析并实施所有 SMED 原则，但可能只是在正确的领域进行少量更改就会对工艺稳定性、效率、质量和生产力产生显着好处。实现这一目标的关键是与行业合作伙伴合作，他们能够轻松找到针对个人客户特定需求量身定制的具有成本效益的解决方案。

史 陶 比 尔 在 注 塑 的 各个 领 域 都 拥有 广 泛 的 专 业 知 识 ， 从 模 具 检 测 、 锁 模 、 模 具 连 接 到 模 具 装 载 ， 在 塑 料 行 业 中 拥有 无 与 伦 比 的 专 业 知 识 。通过利用这些知识，将引导客户找到满足他们当时需求的最佳解决方案。首先，这可能就像采用多连接器技术一样简单，这本身不仅减少了换模所需的时间，而且还增强了操作员的人体工程学和安全性，同时消除了电路倒置的可能性。进一步的一步可能是电磁锁模技术的实施。这些步骤，加上消除流程可变性和实施标准化程序所获得的组织改进，将在短期内带来显着的好处，并有可能在未来进一步改进，从而导致企业在流程每个阶段的专家支持下以协调的方式实现所有最初的 SMED 目标。