Modüler yüksek teknolojili otomasyon

GÖREV

Vites değiştirme modüllerinin güvenilir montajı

FTE otomotiv, yüksek performanslı plastikten yapılmış yeni bir vites değiştirme modülüne öncülük etmeyi başardı. Ürünün arkasındaki son derece karmaşık modüler otomatik montaj hattı da daha az etkileyici değildir.

Vites değiştirme modülleri pazarında bir patlama yaşanıyor. Çift kavramalı şanzımanlarda kullanılırlar ve vites çatallarının çalıştırılmasından sorumludurlar. FTE Otomotiv, alüminyum muadilinden yüzde 35 daha hafif olan yüksek performanslı poliamid plastikten üretilmiş bir vites değiştirme modülü geliştirdi. Her biri iki anahtarlama konumuna sahip dört silindir, plastik gövdeye entegre edilmiştir. Modül böylece yedi ileri vites ve bir geri vites seçebilir.

Modüllerin montajına sadece FTE tarafından değil, aynı zamanda tesisi inşa eden M.A.i.'deki mühendislik uzmanları tarafından da büyük bir uzmanlık yatırımı yapılmıştır. Montaj süreci 50 adımdan ve sisteme entegre edilmiş 30'dan fazla fonksiyonel testten oluşur. Tesis tam kapasite ile çalışmaya başladığında, yılda yaklaşık bir milyon vites değiştirme modülü üretecek. Döngü sürelerini korumak için, hat boyunca tıkanıklığı önlemek için sürecin çeşitli aşamaları iki katına çıkarılacaktır.

ÇÖZÜM

Robotların kullanımı maksimum esneklik sağlar

Tesise bir bakış, sürecin karmaşıklığını ortaya koyuyor. Yani, yüksek çözünürlüklü kameralar aracılığıyla yükseklik ölçümü, montaj, ölçüm ve sızıntı önleme için çok sayıda test istasyonu, tam otomatik lazer kaynak sistemleri için ultrasonik kaynak istasyonları, yankılanma sensörleri için öğretme / test istasyonları ve çok daha fazlası aracılığıyla yükseklik ölçümü ile bir sızdırmazlık boncuğunun uygulanması. Tüm bunlar, tesise ne kadar teknolojik uzmanlık girdiğini gösteriyor.

Tüm bu karmaşıklığı yönetilebilir bir şekilde ortaya koymak için M.A.I., altı entegre fonksiyon uydusuna sahip altıgen robot hücrelerine dayalı bir sistem konsepti geliştirdi. Her hücrenin merkezinde, uydular tarafından işleme ve test istasyonları şeklinde gruplandırılan bir Stäubli robotu bulunur. Bitkinin tek tek hücreleri, besleme ve boşaltma bantları ile birbirine bağlanır. Bu çözümün belirleyici avantajı, sistemin zaman açısından kritik süreçler için daha fazla robot hücresinin eklenmesiyle herhangi bir zamanda genişletilebilmesi ve böylece FTE'nin üretim kapasitesini genişletmesiyle mükemmel bir şekilde uyarlanabilmesidir.

MÜŞTERİ KULLANIMI

Temiz oda ortamında esnek, ticari olarak uygulanabilir üretim

Tesis tamamlandığında, dört eksenli modeller ve çeşitli altı eksenli modeller dahil olmak üzere 13 robota sahip olacak. Üç vardiyalı bir operasyonda günün her saati çok çeşitli görevleri yerine getirecekler. Tüm bu makinelerin ortak bir yanı var, kökenleri. Tesisin tamamında sadece Stäubli tarafından tedarik edilen endüstriyel robotlar kullanılmaktadır. Bunun nedeni, temiz oda koşullarında bu kadar karmaşık görevleri yerine getirmek için ideal olmalarıdır. İç kısımdaki elektrik işleri ile kapalı yapıları sayesinde, standart konfigürasyonlarında bile temiz oda kriterlerine zaten uymaktadırlar. Ayrıca, Stäubli robotlarının tümü ESD'ye dayanıklıdır (yani elektrostatik yük birikmesine izin vermezler), bu da FTE tarafından kesinlikle gerekli kabul edilen bir özelliktir. Diğer avantajları, hızlı, hassas ve güvenilir çalışmalarıdır.

M.A.I., dört entegre lazer ışını kaynak sistemine bileşen kullanımı için kompakt altı eksenli TX60'ı , büyük, ultra hızlı SCARA TS 80'i bir numaralı robot hücresine yerleştirdi, ancak diğer robot hücrelerinin çoğunda kullanılan Stäubli TX90'dır . Kompakt tasarıma sahip bu altı eksenli model, hücrelerin bireysel işlev uydularına kolayca ulaşabilmesi için uzun bir menzile sahiptir.

Akıllı ve güvenilir otomasyon sayesinde, yalnızca tamamen test edilmiş ve doğru şekilde kalibre edilmiş vites değiştirme modülleri tesisten çıkar. Kalite, döngü süresi ve kullanılabilirlik açısından FTE, tesisten ve Stäubli endüstriyel robotlarından tamamen memnun.