Wrażliwe obchodzenie się z jajami dla zdrowia publicznego

ZADANIE

30 mln dawek szczepionki – wyprodukowanych tak szybko, jak to możliwe

Jest to wymagające zadanie dla robotów: są one wykorzystywane do przenoszenia tysięcy jaj w higienicznych warunkach w celu wyhodowania szczepionki przeciw grypie. Producent farmaceutyków z Wuhan w Chinach jest pionierem w zatrudnianiu robotów w tym krytycznym procesie.

Założony w 1950 roku Wuhan Institute of Biological Products Co., Ltd. opracował do tej pory wiele szczepionek – na przykład przeciwko koronawirusowi i zapaleniu mózgu. Z roku na rok firma produkuje w dużych ilościach szczepionkę przystosowaną do ochrony przed grypą w danym sezonie. Szybkość jest tutaj kluczową kwestią – wirus nie czeka.  

ROZWIĄZANIE

Zautomatyzowane "żniwa" z wysokowydajnymi robotami

Szczepionka jest wytwarzana przez namnażanie jej w jajach kurzych. Są one zaszczepiane niewielką dawką substancji czynnej i przechowywane w komorze hodowlanej przez 48 do 72 godzin. Następnie rozmnożona szczepionka jest ewakuowana oczywiście w ściśle określonych warunkach higienicznych, w tym po dokładnej kontroli każdego pojedynczego jaja.

Proces ten został zautomatyzowany dzięki pomocy dostawcy rozwiązań Wuhan Xinhao Intelligent Technology – oraz robotów Stäubli. Stosowane są dwie identyczne zautomatyzowane linie produkcyjne z dziewięcioma sześcioosiowymi robotami każda: pięć Stäubli TX200 i cztery RX160L, przy czym litera "L" oznacza "duży zasięg". Dzięki wyjątkowej technice napędowej roboty te przekonują imponującą dynamiką, a jednocześnie bardzo płynnym przemieszczaniem się po torze jazdy - cecha, która jest szczególnie zauważalna podczas pracy z delikatnymi jajami.

Najpierw roboty Stäubli transportują tacki z jajkami do pierwszego stanowiska kontroli. Tutaj zarodki kurczaków są badane pod kątem przydatności. Podmioty gospodarcze wymieniają niekwalifikowane jaja na tackach na nowe i kwalifikowane. Następnie robot transportuje tace do pomieszczenia do zaszczepiania w celu wstrzyknięcia wirusa.

Po namnażeniu wirusa w dużych ilościach w tych komorach, cztery roboty wspólnie zakończą przesiewanie jaj, przenoszenie i przenoszenie. Pierwszy etap odbywa się w pomieszczeniu żniwnym, dwa roboty transportują zarodki jaj na linię produkcyjną, a igła do zbioru jest wkładana do otworu na jaja w celu ekstrakcji rozmnożonego płynu wirusowego w celu zakończenia zbiorów.

Na tych etapach kluczowe są warunki higieniczne, precyzja i szybkość. Na koniec tacki na jajka są transportowane do pomieszczenia czyszczącego w celu dokładnego oczyszczenia, a ostatni robot odzyska tackę na jajka do recyklingu.

UŻYTKOWANIE PRZEZ KLIENTA

Higieniczna, bezpieczna i wydajna produkcja

Han Xixin wyjaśnia w skrócie korzyści dla klienta: "Zapewniamy higieniczną, bezpieczną i wydajną produkcję szczepionek oraz odciążamy naszych wykwalifikowanych pracowników od naprawdę uciążliwej i powtarzalnej pracy. Co więcej, wydajność jest znacznie poprawiona i unika się ryzyka uszkodzenia zarodków jajowych spowodowanego błędami w ręcznej obsłudze".