Usługi

Twój partner w tworzeniu zoptymalizowanej aplikacji

Faza integracji i programowania jest niezbędna w każdym projekcie. Nasze zespoły wsparcia są do Twojej dyspozycji, aby Ci pomóc, poinformować i dodać otuchy przez cały czas trwania projektu robotyki. Niezależnie od tego, czy chodzi o optymalizację czasu cyklu, wzbogacanie programów, poprawę dokładności czy skracanie przestojów, nasi eksperci osiągają wyjątkowe wyniki. Naszym celem jest zapewnienie optymalnej wydajności urządzeń zrobotyzowanych. Zwiększamy produktywność, upraszczamy operacje, kontrolujemy stałą jakość i gwarantujemy wydłużoną żywotność oraz bezpieczne, zgodne z przepisami operacje. Aby uzyskać pomoc w tej strategicznej fazie, zapoznaj się z naszą ofertą pomocy technicznej dla aplikacji.

Usługa wsparcia aplikacyjnego Stäubli umożliwia osiągnięcie doskonałych wyników, takich jak:

15-20%

Wzrost przepustowości

30%

Ograniczenie nieplanowanych przestojów

25%

Wydłużenie żywotności robota

40%

Redukcja wad

15-25%

Oszczędności na kosztach utrzymania

99.9%

Dokładność w powtarzalności

Przed integracją robota i w jej trakcie

Uzyskaj fachową pomoc zdalnie lub na miejscu, aby bezproblemowo skonfigurować i zaprogramować robota.

W oparciu o Twoje konkretne wymagania, nasi inżynierowie ds. zastosowań współpracują z Tobą, aby:

Udoskonal i określ swoją aplikację, aby uzyskać optymalną wydajność,
Opracuj najbardziej efektywne podejście do programowania dostosowane do Twojej unikalnej konfiguracji,
Stale optymalizuj swoją aplikację, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom i maksymalizować wydajność.

Jak możemy Ci pomóc?
Kluczowe korzyści
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)

Pomoc w konfiguracji

Usługa integracji robotów Stäubli gwarantuje szybką i fachową konfigurację w celu zapewnienia niezawodnej i zoptymalizowanej produkcji, z bezproblemową integracją urządzeń i bezpieczeństwem skoncentrowanym na zgodności z przepisami.

Rozwój programowania

Niestandardowe programowanie Stäubli podnosi poziom automatyzacji, usprawnia operacje dzięki bezproblemowej integracji i rozwija system dzięki najnowszym aktualizacjom i specjalistycznym możliwościom. Przeanalizuj dokumentację techniczną urządzeń procesowych dostarczonych wraz z maszyną w celu sprawdzenia zgodności z zainstalowanymi komponentami.

Optymalizacja aplikacji

Zmaksymalizuj swoją wydajność dzięki optymalizacji aplikacji: precyzyjne dostrajanie robotów w celu zwiększenia precyzji i szybkości, zmniejszenia zużycia i wydłużenia żywotności robotów, a wszystko to przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i utrzymaniu produkcji na wysokim poziomie.

Usprawniona integracja:

Skróć czas konfiguracji i uprość integrację robotów, zapewniając niezawodną wydajność systemu i szybsze wdrażanie dla klientów.

Konfigurowalna funkcjonalność:

Uzyskaj dostęp do dostosowanych programów i konfiguracji, aby spełnić określone wymagania projektowe, od wzorców ruchu po interfejsy HMI, co zwiększa elastyczność i konkurencyjność.

Skalowalność i zdolność adaptacji:

Projektuj skalowalne systemy zbudowane z myślą o rozbudowie wraz z potrzebami klienta, z łatwością obsługujące przyszłe aktualizacje lub zmiany aplikacji.

Zwiększona niezawodność systemu:

Precyzja i optymalizacja żywotności zapewniają wysoką jakość działania i skracają przestoje, poprawiając reputację systemu w zakresie niezawodności.

Oszczędności:

Zaoszczędź do 20% na kosztach projektu dzięki dostarczaniu przez Stäubli istniejących modułów technologicznych i zoptymalizowanych, wydajnych rozwiązań, skracając czas i wymaganą ilość potrzebnych zasobów.

Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami:

Zyskaj spokój ducha dzięki wsparciu w spełnianiu norm bezpieczeństwa, upraszczaniu zapewniania zgodności oraz ochronie swoich operacji i klientów.

Zapewnienie jakości i wydajności przed dostawą:

Usprawnij integrację i wydajność swojego systemu robotycznego dzięki naszej kompleksowej usłudze testów odbioru fabrycznego (FAT). Ten dokładny proces zapewnia prawidłowe wdrożenie i użytkowanie komponentów zgodnie z wysokimi standardami Stäubli.

Sprawdź rekomendacje Stäubli

Sprawdź poprawność integracji i użytkowania systemu robota i jego komponentów zgodnie z zaleceniami firmy Staubli.

Sprawdź programowanie

Sprawdź poprawność konfiguracji i programowania systemu robota.

Sprawdź zgodność

Zbadaj zgodność systemu robota zainstalowanego w celi i jego integracji/użytkowania w odniesieniu do specyfikacji podanych przez klienta w momencie zakupu.

Sprawdź konsystencję

Przeanalizuj dokumentację techniczną urządzeń procesowych dostarczonych wraz z maszyną w celu sprawdzenia zgodności z zainstalowanymi komponentami.

Po integracji z robotem

Skorzystaj z niezrównanej wiedzy naszych specjalistów w zakresie precyzyjnej i niezawodnej konfiguracji i programowania robotów przemysłowych.

W Stäubli Robotics wspieramy Twoje potrzeby w zakresie automatyzacji dzięki zaawansowanym rozwiązaniom i spersonalizowanej obsłudze. Nasze wsparcie aplikacyjne maksymalizuje wydajność robotów w całym cyklu ich życia. Niezależnie od tego, czy chodzi o optymalizację czasu cyklu, wzbogacenie programów, poprawę precyzji czy skrócenie przestojów, nasi eksperci zapewniają doskonałe wyniki. Zwiększamy produktywność, upraszczamy operacje, zapewniamy stałą jakość oraz gwarantujemy wydłużoną żywotność oraz bezpieczne, zgodne z przepisami operacje.

Jak możemy Ci pomóc?
Kluczowe korzyści
Test odbiorczy witryny (SAT)

Pomoc w ewolucji procesu

Bezproblemowo dostosowuj się do zmieniających się potrzeb produkcyjnych dzięki fachowemu wsparciu Stäubli Robotics, aby zapewnić optymalną wydajność i wydajność swoich systemów.

Pomoc przy wprowadzaniu produktu

Płynnie integruj nowe produkty z istniejącą konfiguracją, zapewniając płynne przejścia i utrzymując stałą wydajność.

Cele optymalizacji produkcji

Zwiększ wydajność, aby osiągnąć cele w zakresie produktywności i jakości, optymalizując operacje w celu uzyskania maksymalnej wydajności i precyzji.

Zwiększona produktywność:

Optymalizacja czasu cyklu pozwala na zwiększenie prędkości produkcji bez uszczerbku dla jakości, zwiększając wydajność w celu zaspokojenia popytu.

Przyjazna dla użytkownika obsługa:

Niestandardowe interfejsy HMI sprawiają, że sterowanie jest intuicyjne, skracając krzywą uczenia się i ułatwiając operatorom zarządzanie codziennymi zadaniami.

Niezmienna jakość:

Ulepszenia precyzji zapewniają, że każdy produkt spełnia wysokie standardy, zmniejszając zmienność i poprawiając jakość produktu we wszystkich seriach produkcyjnych.

Skrócenie czasu przestoju:

Wydłużenie żywotności i zoptymalizowane harmonogramy konserwacji zmniejszają prawdopodobieństwo nieoczekiwanych awarii, zapewniając płynny przebieg produkcji.

Wydłużona żywotność sprzętu:

Wydłużenie żywotności zmniejsza zużycie robota, zmniejszając potrzeby w zakresie konserwacji i obniżając koszty w dłuższej perspektywie.

Bezpieczne i zgodne z przepisami operacje:

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i konfiguracje spełniają standardy branżowe, tworząc bezpieczne środowisko pracy i zmniejszając ryzyko operacyjne.

Pomoc w identyfikowaniu możliwych ulepszeń i błędów:

Jako producent robotów ważne jest, aby przekazać informacje zwrotne na temat instalacji przeprowadzonej przez integratora, aby użytkownik końcowy mógł zidentyfikować możliwe ulepszenia i awarie. Ta informacja zwrotna może pomóc użytkownikowi końcowemu zoptymalizować wydajność i efektywność systemu robota.

Kontrola projektu

Upewnij się, że projekt, działanie i proces maszyny spełniają wymagania specyfikacji użytkownika (lub wyrażenia potrzeby).

Przegląd konserwacyjny

Po sprawdzeniu robota (dostępność, obciążenie i prędkość) upewnij się, że konserwacja jest łatwa i optymalna.

Działania naprawcze

Jako producent robotów przekazuj informacje zwrotne na temat instalacji i integracji, aby zidentyfikować ulepszenia, umożliwiając działania naprawcze przed pełną produkcją przy minimalnym wpływie na czas i koszty.