SUKCESU

Zrobotyzowane rozwiązanie gwarantujące higienę i jakość

Dzięki Stäubli Plastibell spełnia najbardziej rygorystyczne standardy w zakresie higieny, identyfikowalności i jakości w całym procesie produkcyjnym.

KORZYŚCI DLA KLIENTA

  • Ograniczenie ryzyka zanieczyszczenia
  • Pełna identyfikowalność
  • Znaczny wzrost produktywności
  • Maksymalne bezpieczeństwo pacjenta

ZADANIE

Produkcja części technicznych w bardzo restrykcyjnych środowiskach

Firma Plastibell, która powstała w 1986 roku, jest specjalistą w zakresie formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych, należącym do jednostki biznesowej Healthcare & Industry Grupy PSB Industries.

Każdego roku Plastibell produkuje od 160 do 600 milionów części do produktów takich jak urządzenia medyczne, urządzenia diagnostyczne i łączniki worków do dializy.

Części te są wytwarzane metodą formowania wtryskowego przy użyciu granulatu polipropylenu, poliwęglanu i polistyrenu.

Plastibell działa w ściśle regulowanych i kontrolowanych pod względem jakości środowiskach dla swoich klientów z sektora opieki zdrowotnej, który jest kluczowym strategicznym rynkiem wzrostu dla firmy.

ROZWIĄZANIE

Gwarancja higieny, identyfikowalności i bezpieczeństwa w całym procesie produkcyjnym

Firma Plastibell zwróciła się w stronę robotów w swoim procesie przemysłowym. Gdy materiał dociera do maszyny do formowania, jest podgrzewany i wtryskiwany do form w celu uformowania części. I tu właśnie wkraczają roboty. Wyciągają części z formy i przenoszą je do czystego pomieszczenia w celu ostatecznego zapakowania.

Roboty Stäubli oferują znaczące korzyści dla przemysłu farmaceutycznego . "Po pierwsze, eliminują one potrzebę obsługi przez człowieka, gwarantując w ten sposób ultra czyste środowisko do pakowania części" – wyjaśnia dyrektor ds. operacji medycznych w Plastibell. "Po drugie, oferują pełną identyfikowalność produktu, co oznacza, że możemy zagwarantować, że części nie zawierają pomyłek materiałowych spowodowanych błędem ludzkim. Po trzecie, dzięki robotom możemy zagwarantować bezpieczeństwo i jakość części w całym cyklu produkcyjnym".

Jako kluczowy element produkcji, robot Stäubli wyjmuje części z form i przygotowuje je do nałożenia dna i pokrywy. Następnie drugi robot zbiera i układa części w stosy przed ostatecznym pakowaniem.

WYNIK

Gwarantowane jest bezpieczeństwo pacjenta

Klienci z branży opieki zdrowotnej mają bardzo rygorystyczne wymagania. "Jako producent ponosimy kluczową odpowiedzialność za zagwarantowanie czystości i bezpieczeństwa naszych produktów poprzez utrzymanie nienagannego środowiska pracy" – kontynuuje dyrektor ds. opieki zdrowotnej w Plastibell. "Musimy również zapewnić najwyższy możliwy poziom jakości i dokładności wymiarowej dla wszystkich naszych produktów".

Nasz główny cel: Zagwarantowanie bezpieczeństwa pacjenta.

« Dzięki robotom Stäubli możemy zagwarantować higienę, identyfikowalność i jakość naszych produktów w całym procesie produkcyjnym. »