Roboty wspomagają uprawę żywych atenuowanych szczepionek

WYZWANIE

Nowy etap automatyzacji dla fabryk ogniw

Produkcja żywych atenuowanych szczepionek przeciwko ospie wietrznej w aseptycznym środowisku: Taki jest cel nowej "fabryki komórek" obsługiwanej przez Changchun Keygen Biological Products. Firma Shenyang Great Elites, zajmująca się integracją systemów, zaprojektowała zautomatyzowane rozwiązanie z 12 robotami Stäubli TX200 Stericlean używanymi do oscylacji żywych szczepionek z dużą intensywnością w pojemnikach do uprawy.  

Z roczną zdolnością produkcyjną wynoszącą osiem milionów dawek, Changchun Keygen Biological Products (CKBP), założona w 2003 roku, jest największym producentem szczepionek przeciwko ospie wietrznej w Chinach.

Kiedy CKBP zdecydowało się zbudować nową linię produkcyjną dla tych żywych atenuowanych szczepionek, kierownictwo przedstawiło swój plan firmie Shenyang Great Elites Intelligent Equipment, integratorowi systemów dobrze zaznajomionemu z automatyzacją krytycznych procesów w produkcji biofarmaceutycznej.

Automatyzacja była konieczna nie tylko ze względu na wysoką wydajność, ale także dlatego, że ten rodzaj produkcji wymaga surowego, sterylnego środowiska, aby w jak największym stopniu wyeliminować wszystkie potencjalne ksenobiotyki, zanieczyszczenia i zanieczyszczenia spowodowane przez personel. Wysoki stopień automatyzacji jest warunkiem wstępnym bezpiecznej produkcji wysokiej jakości szczepionek.

ROZWIĄZANIE

Dwanaście robotów aseptycznych dla fabryk ogniw

Dwa podstawowe procesy produkcji szczepionek to pasażowanie w fabryce komórek, w tym dodawanie składników aktywnych, takich jak trypsyna i pożywka wzrostowa, oraz inokulacja w fabryce komórek, w której pojemniki wypełnione płynną substancją bazową są "karmione" wirusem ospy wietrznej i innymi składnikami. Następnie pojemniki muszą przejść przez określone ruchy – takie jak potrząsanie, odwracanie, oscylacje i odzyskiwanie – w sekwencji.

W pierwszym procesie, czyli przechodzeniu przez fabrykę komórek, zaangażowane są cztery roboty. Na etapach zaszczepiania i hodowli w fabryce komórek osiem robotów wykonuje wiele zadań, w tym zbieranie i czyszczenie fabryk komórek. Zrobotyzowany system wymiany narzędzi pozwala na automatyczne napełnianie i opróżnianie płynnych szczepionek oraz zmianę fabryk. Każdy robot jest względnie niezależny i może naprzemiennie obsługiwać dwa stosy fabryk ogniw. Wymiana fabryk ogniw jest możliwa dzięki narzędziom do szybkiej wymiany z portfolio Stäubli.

Eksperci ds. automatyzacji z Shenyang Great Elites zdecydowali się na 12 identycznych robotów na etapie hodowli komórek i wirusów. Sześcioosiowe roboty Stäubli TX200 są dostępne w wersji Stericlean, co oznacza, że zostały zaprojektowane z myślą o bardzo szczególnym środowisku, w którym pracują: krytycznych zastosowaniach w aseptycznych obszarach produkcyjnych GMP klasy A, gdzie sprawdziły się tysiące razy.

UŻYTKOWANIE PRZEZ KLIENTA

Szybki, precyzyjny i bezobsługowy

Oprócz wysokich wymagań higienicznych, istniały inne powody, dla których warto wybrać serię Stäubli TX. Cai Yan, dyrektor generalny CKBP, wyjaśnia: "Roboty wykonują swoje zadania z dużą precyzją, wysoką wydajnością i dostępnością oraz minimalnymi wymaganiami konserwacyjnymi". Kolejnym ważnym aspektem były solidne systemy napędowe, jak twierdzi Cai. "Fabryki ogniw oscylują często i z dużą prędkością. Wymaga to wyjątkowo wysokiej stabilności ramienia robota." Kolejnym mocnym punktem jest łączność robotów. Ich system sterowania jest zintegrowany z systemem automatyzacji rurociągów, oferując w pełni zautomatyzowane zarządzanie produkcją szczepionek.