QMC123: Essential & Premium ライン - 必要に応じて2つのソリューションを使い分け

次世代型となるQMC123 マグネットクランプシステムには、金型交換作業を行う上で 、安全性の向上、高い効率性、収益性の最適化など、多くの改善点があります。アクティブ セーフティ、オペレータとの対話方式、クランプ力の正確な測定は、 ストーブリが開発したIMAG技術によりもたらされた画期的な機能です。クランプ作業中や製造稼働中には様々な測定が行われていますが、こうしたストーブリのソリューションが生産性向上 に大きく役立っています。

    アプリケーション

     

    • プラスチック産業 – 射出成型機やプラスチック製造機械での金型クランプ (50 〜 4000超 t)
    • 生産性が向上するように、そして金型交換を頻繁に行う人の安全性が強化されるように設計されています

    ヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）

    Premium HMI

    QMC 123 及び QMC 123 Advanced でご利用いただけます。
    • 安全性を最重要視したマグネットクランプ
    • 多様な金型に対応できる汎用性
    • インダストリー 4.0
    • HMIオプション:
      -使いやすさを重視した直感的な ハンドペンダント
      -設備側HMIへの一体化

    Essential HMI

    QMC 123 Advanced ではご利用いただけません。
    • 使用する金型がサイズと重量の点で大きな差異がなく、繰り返し行われる作業に適した安全レベル*
    • ボタンを押すだけの簡単な操作

    *対象となるポットが全てカバーされている必要があります

    特筆すべき特徴

    • プラグ&プレイ ソリューション
    • 様々な設備や金型に対応
    • お客様の仕様に合わせてカスタマイズ
    • 設備側HMIへの一体化、または人間工学に基づいた個別のコントローラの使用
    • 一体化、インストール、トラブルシューティングのサポート
    • 頑丈なソリューション
    • 抜群の安全性
    • オペレーターフレンドリー:
      - 直感的な操作性のため、作業者の熟練レベルを問わずハンドペンダントや設備側HMIでの操作が可能 (Premium ライン)

    　又は

    　- ON/OFFのみの簡単操作 (Essential ライン)

    • WWサービスによるサポート

     

    • 丈夫で長持ち
    • 以下の点により生産性効率を最大化:
      -最高品質ののクランプ
      -ダウンタイムを感じさせない最速の操作性
    • 金型寿命を延長
    • ROIの向上とTCOの削減

    技術仕様

    技術仕様構成安全機能
    • 板厚 : 46mm
    • 最大動作温度 : 最大120°C (248°F)
    • 電源電圧(V) : 380〜480 (ご要望に応じて220も可)
    • 周波数(Hz) : 50または60
    • Euromap準拠 : EU70.0、EU70.1、EU70.1 + RS485 / CAN BUS
    • プレート部 : 低炭素鋼;  耐久性と防水性 (IP65)
    • マグネットモジュール : アルニコ磁石、ネオジム磁石、銅巻線

    QMCソリューションには様々な異常検知機能が備わっており、これにより設備のダウンタイム削減がもたらされます。 

    • コントロールパネルが対話方式のため、金型交換作業中の各安全ポイントでの確認作業が必要となります。
    • 金型ずれ検知機能が、金型落下防止に役立ちます。
    • IMAGテクノロジーにより、システムを正確に制御します。金型が損傷している場合や金型に作用する力が不十分な場合は、オペレーターに警告が発せられます。
    • IMAG-Editorソフトウェアでは、使用する成型機に応じて、 各金型に必要となるクランプ力を事前に計算することができます。  この情報により、生産に先立って問題予測を可能にします。

    安全性、信頼性、生産性の向上

    このビデオでは、イノベーション、信頼性、そしてパフォーマンスが融合することで、困難な技術的課題を克服することができた素晴らしいコラボレーションをご紹介します。ストーブリのテクノロジーが、どのようにして大きな成果をもたらし、現場での効率性向上に役立ったのかをご覧ください。

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