FTE automotive è riuscita a sviluppare un pionieristico modulo di cambio ultraleggero realizzato in plastica ad alte prestazioni. Non meno impressionante è la linea di assemblaggio automatizzata altamente complessa e modulare dietro il prodotto.
FTE automotive è riuscita a sperimentare un nuovo tipo di modulo del cambio in plastica ad alte prestazioni. Non meno impressionante è la linea di assemblaggio modulare automatizzata altamente complessa dietro il prodotto.
Il mercato dei moduli cambio sta vivendo un boom. Sono utilizzati nelle trasmissioni a doppia frizione e sono responsabili dell'azionamento delle forcelle del cambio. FTE automotive ha sviluppato un modulo del cambio in plastica poliammidica ad alte prestazioni, che è il 35% più leggero del suo equivalente in alluminio. Quattro cilindri con due posizioni di commutazione ciascuno sono integrati nell'alloggiamento in plastica. Il modulo può quindi selezionare sette marce avanti e una retromarcia.
Una grande esperienza è stata investita nell'assemblaggio dei moduli, non solo da FTE, ma anche dagli specialisti di ingegneria di M.A.i., che hanno costruito l'impianto. Il processo di assemblaggio è composto da 50 fasi e più di 30 test funzionali integrati nel sistema. Quando l'impianto inizierà a funzionare a pieno regime, produrrà circa un milione di moduli di cambio marcia all'anno. Per mantenere i tempi di ciclo, le varie fasi del processo saranno raddoppiate per evitare congestioni lungo la linea.
Uno sguardo alla pianta rivela la complessità del processo. Vale a dire l'applicazione di un cordone di tenuta, con misurazione dell'altezza per mezzo di telecamere ad alta risoluzione, numerose stazioni di prova per il montaggio, la misurazione e la tenuta stagna, stazioni di saldatura a ultrasuoni, per sistemi di saldatura laser completamente automatizzati, stazioni di apprendimento/test per sensori di riverbero e molto altro ancora. Tutto ciò dimostra quanta competenza tecnologica sia stata impiegata nell'impianto.
Per gestire tutta questa complessità, M.A.i. ha sviluppato un concetto di sistema basato su celle robotiche esagonali con sei satelliti funzionali integrati. Al centro di ogni cella c'è un robot Stäubli, che viene raggruppato dai satelliti sotto forma di stazioni di lavorazione e test. Le singole celle della pianta sono collegate tra loro tramite nastri di alimentazione e scarico. Il vantaggio decisivo di questa soluzione è che il sistema può essere ampliato in qualsiasi momento con l'aggiunta di ulteriori celle robotizzate per i processi critici in termini di tempo, e quindi perfettamente adattato man mano che FTE espande la sua capacità produttiva.
Una volta completato, l'impianto avrà 13 robot, inclusi modelli a quattro assi e una varietà di modelli a sei assi. Svolgeranno un'ampia gamma di compiti 24 ore su 24 in un'operazione su tre turni. Tutte queste macchine hanno una cosa in comune, la loro origine. In tutto lo stabilimento vengono utilizzati solo robot industriali forniti da Stäubli. Questo perché sono ideali per eseguire compiti di tale complessità in condizioni di camera bianca. Grazie alla loro struttura chiusa con i suoi lavori elettrici all'interno, soddisfano già i criteri della camera bianca, anche nella loro configurazione standard. Inoltre, i robot Stäubli sono tutti a prova di ESD (cioè non consentono la formazione di cariche elettrostatiche), una caratteristica considerata assolutamente essenziale da FTE. Altri vantaggi sono che funzionano in modo rapido, preciso e affidabile.
M.A.i. ha collocato il compatto TX60 a sei assi per la movimentazione dei componenti nei quattro sistemi integrati di saldatura a raggio laser, il grande e ultraveloce SCARA TS 80 nella cella robotizzata numero uno, ma è lo Stäubli TX90 che viene utilizzato nella maggior parte delle altre celle robotizzate. Questo modello a sei assi con il suo design compatto ha un ampio raggio d'azione in modo da poter raggiungere facilmente i singoli satelliti funzionali delle celle.
Grazie all'automazione intelligente e affidabile, solo i moduli del cambio completamente testati e accuratamente calibrati lasciano l'impianto. In termini di qualità, tempo ciclo e disponibilità, FTE è completamente soddisfatta dell'impianto e dei robot industriali Stäubli.