利用码垛和卸垛机器人实现生产和生产线末端操作的自动化

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使用机械臂码垛的优势

自动码垛消除了重复的提升和堆垛,提高了工作场所的安全性,并确保了统一的托盘质量。凭借适应性强的工具、视觉选项和紧凑的单元布局,机器人可以轻松处理产品变化,同时保持恒定的出库流。 

一致的吞吐量

机 器 人 保 持 稳 定 的 周 期 , 并 以 可 重 复 定 位 的 方 式 构 造 托 盘 , 确 保 可 预 估 的 产 线 末 端 性 能 。他们可以连续工作并跟上游包装流程的步伐。 

多种产品的灵活性

无论是搬运箱子、袋子、托盘还是板条箱,配备真空或机械夹具的机器人都能快速适应尺寸、重量和 SKU 的变化。层 图 型 可 由 集 成 商 或 码 垛 软 件 进 行 更 新 , 以 匹 配 您 的 生 产 需 求 。

提高安全性和人体工程学

自动执行每项繁重或重复的堆垛任务,可以保护操作员免受拉伤和伤害,同时确保托盘稳定性一致,而不会产生疲劳或变化。 

史陶比尔码垛机器人的主要特点和优势

高精度和可重复性

史陶比尔机 器 人 具 有 优 异 的 可 重 复 性 和 平 滑 的 轨 迹 —— 这 对 箱 子 的 精 准 放 置 和 跨 多 层 的 稳 定 堆 叠 至 关 重 要 。

紧凑的全封闭机器人设计

其纤薄的外形和全封闭的结构允许安装在靠近输送机和托盘站的位置,同时能够承受恶劣或苛刻的环境。

协作就绪的安全架构

得益于先进的安全功能 (SIL3 / PL e),史陶比尔机器人可以在紧凑的码垛单元中与操作员一起安全地工作,从而减少围栏、共享工作流程并有效利用空间。

集成灵活性、模块化和可扩展性

模块化架构和与各种工具系统的兼容性允许无缝集成到现有生产线中,支持工业 4.0 连接。

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