STORIA DI SUCCESSO

Fresatura e foratura automatizzate in lotti di uno

Un produttore spagnolo di componenti leggeri per le corse automobilistiche stava raggiungendo i limiti di ciò che si poteva ottenere con la sua macchina a tre assi esistente. La soluzione, che aggiunge flessibilità, economicità e libertà di progettazione, è arrivata con l'acquisto di un robot Stäubli.

VANTAGGI PER IL CLIENTE

  • Produzione economica di pezzi unici e piccole serie
  • Lavorazione a sei assi per una maggiore libertà di progettazione
  • Maggiore qualità dei pezzi finiti
  • Facile programmazione, anche offline

COMPITO

Lavorazione robotizzata di parti in CFRP

Automazione assistita da robot nella produzione di piccole quantità: questa sfida è stata abilmente vinta da Darne Sport Composites S.L. in Spagna. L'azienda, che produce componenti in CFRP di alto valore per le corse automobilistiche, desiderava impiegare un robot per la fresatura e la foratura di stampi, modelli e componenti in CFRP.

Darne progetta e produce parti in composito, prevalentemente per le corse automobilistiche, ciò richiede quantità minori di prodotti, inclusi lotti di uno solo. La gamma di prodotti comprende porte leggere e spoiler. Una casa automobilistica che cerca di aumentare la velocità massima di un veicolo riducendone il peso e l'aerodinamica troverà qui componenti di alta qualità che soddisfano le sue esigenze.

Con la crescente insoddisfazione per la soluzione esistente per la produzione di stampi e la lavorazione di componenti in CFRP, è stata presa la decisione di acquistare un nuovo robot. Il centro di lavoro a tre assi esistente non era in grado di produrre determinati prodotti secondo le specifiche richieste dal cliente. L'azienda era quindi alla ricerca di un sistema con assi aggiuntivi che fosse preciso, flessibile e facile da usare.

SOLUZIONE

Il robot di fresatura sostituisce il centro di lavoro

Con la consulenza e il supporto dell'integratore di sistemi eProject4, Darne ha concluso che questi requisiti sarebbero stati soddisfatti al meglio dal grande robot a sei assi Stäubli TX200. Il fattore principale che ha influenzato la decisione è stata la sua flessibilità: il robot è in grado di fresare prima gli stampi e poi lavorare i pezzi in CFRP che emergono. Il TX200 convince soprattutto per la sua elevata precisione. Produce stampi con superfici perfette ed elimina la delaminazione e gli spigoli irregolari sui fori praticati nel CFRP.

La programmazione di lotti di piccole dimensioni richiede tempo e fatica, avere la possibilità di farlo offline è un grande vantaggio: mentre il robot è impegnato nella lavorazione di un pezzo, il lavoro può iniziare per impostare il lavoro successivo.

UTILIZZO DEL CLIENTE

Un robot dai molti talenti

L'esempio sopra mostra che il TX200 è un vero e proprio tuttofare tra i robot a sei assi. Si sta affermando in contesti industriali in tutto il mondo, nella produzione di massa e a Darne, dove lavora pezzi unici e piccoli lotti con lo stesso livello di precisione. In questo caso, la macchina a sei assi ad alta velocità con il suo impressionante raggio d'azione di 2.194 millimetri offre gli ulteriori vantaggi della flessibilità e della semplice programmazione (offline).

Anche il design chiuso del TX200 si è rivelato un vantaggio. Impedisce alla polvere abrasiva di CFRP di penetrare all'interno del robot dove potrebbe causare guasti.

Con il TX200, Darne Sport Composites è in grado di produrre un'ampia gamma di parti in CFRP e gli stampi stessi in modo rapido ed economico. Inoltre, i sei assi del robot consentono all'azienda di sviluppare e implementare forme sempre più avventurose. Questo dà al team di progettazione una maggiore libertà. Anche la finitura dei componenti da corsa di alta qualità è stata migliorata dall'uso del robot.