Robot a 6 assi per garantire la qualità

COMPITO

Test automatizzato dei sedili con robot

I test di qualità dei sedili delle automobili nei veicoli di serie seguono una procedura estesa che è troppo complessa per essere eseguita manualmente. Il controllo qualità manuale e manuale richiederebbe eccessivamente tempo e mancherebbe di precisione con problemi relativi alla documentazione, all'affidabilità del processo e simili. Questi sono alcuni dei motivi per cui i robot ora predominano in questo settore.

Le case automobilistiche non lasciano nulla al caso quando si tratta di sedili per veicoli perché sanno che questa particolare parte determina non solo il comfort dei passeggeri ma anche la loro sicurezza. Il sedile è anche il collegamento tra guidatore e veicolo e deve soddisfare una serie di criteri.

Le case automobilistiche di tutto il mondo hanno ora sviluppato la propria sequenza di test per garantire la qualità dei sedili dei veicoli. Nel frattempo, le soluzioni robotiche hanno dimostrato la loro validità in diverse applicazioni.

SOLUZIONE

Un robot a sei assi di precisione per misurazioni precise

Gli esperti di misurazione della Battenberg Robotic GmbH di Marburgo sono specializzati da molti anni in sofisticati compiti di garanzia della qualità per conto dell'industria automobilistica. Nel campo del collaudo dei sedili, Battenberg ha la soluzione giusta per ogni esigenza immaginabile. Le attività tipiche includono la regolazione dell'altezza del poggiatesta, la regolazione manuale dell'altezza del sedile, i test di facile accesso per lo schienale, il movimento avanti/indietro, la determinazione della quantità di elasticità nel rivestimento, il controllo della distanza tra la testa e il contenimento, le simulazioni di ingresso e uscita. Include anche la determinazione del cosiddetto punto H utilizzato all'interno del Gruppo Volkswagen per verificare la corretta posizione di seduta del conducente all'interno del veicolo.

Battenberg predilige i robot ad alta precisione di Stäubli per le relative procedure automatizzate. Sempre più applicazioni richiedono l'utilizzo di robot a sei assi TX dotati di un sensore di forza e coppia a tre assi a cui, a seconda della natura del test, è possibile adattare utensili speciali o manichini. La precisione e il controllo del movimento del robot svolgono un ruolo chiave in ambienti di prova così sensibili. In definitiva, il robot industriale deve tradurre comandi complessi in micromovimenti meccanici accurati. È qui che la tecnologia di azionamento proprietaria di Stäubli, in cui il motore e gli ingranaggi formano un'unità ultracompatta, si è dimostrata estremamente precisa e veloce.

Oltre all'integrazione funzionale di Riduttore - Cuscinetto - Motori, altri vantaggi decisivi sono l'ottima linearità degli ingranaggi, l'assenza di gioco e la durata. Sotto questi aspetti, Stäubli è una spanna sopra la concorrenza. A differenza dei riduttori standard che devono accontentarsi di una lubrificazione a base di grasso, i motoriduttori forniti da Stäubli sono completamente immersi in un bagno d'olio. I vantaggi sono un raffreddamento superiore, una maggiore durata e minori emissioni acustiche .

UTILIZZO DEL CLIENTE

Affidabilità di processo ottimale

I robot industriali Stäubli sono ideali per la misurazione mobile, non solo per le loro eccellenti prestazioni, ma anche per il loro design compatto, il loro peso ridotto e il loro ampio raggio d'azione. Un'altra sistemazione positiva è il design chiuso dei modelli a sei assi. L'assenza di cablaggi esterni aumenta notevolmente la sicurezza di processo dei sistemi in cui vengono utilizzati.

Inoltre, i robot industriali hanno dimostrato la loro stabilità in un ampio intervallo di temperature, ottenendo buone prestazioni in tutte le condizioni. Queste macchine non sono soggette a guasti.

Un altro vantaggio sono le prestazioni del controllore con il suo eccellente comportamento in tempo reale. Nel loro insieme, questi attributi positivi rendono i robot Stäubli la prima scelta per la misurazione di scenari con risultati affidabili.