70.000 kit di test Covid al giorno

COMPITO

Produzione di autotest Covid-19

Diagenode, l'azienda farmaceutica belga, insieme all'Università di Liegi, ha sviluppato un innovativo autotest per il coronavirus molto richiesto nel sistema sanitario belga. Per guidare la produzione di test in tempi record, lo specialista dell'automazione KUM Technic ha costruito un sistema avanzato in grado di gestire 70.000 autotest al giorno utilizzando tre robot Stäubli, tra cui due selezionatori FAST.

Dopo il successo dello sviluppo, il compito è diventato quello di aumentare molto rapidamente la produzione di kit di test su larga scala. Il giusto partner per l'automazione, KUM Technic, è stato trovato rapidamente. L'azienda non solo ha dovuto progettare una macchina in grado di riempire e chiudere piccole provette contenenti la sostanza attiva del test RT-PCR, ma ha anche dovuto assumere il ruolo di subappaltatore per produrre 70.000 provette al giorno.

SOLUZIONE

Costruzione di celle robotizzate in tempi record

In tempi record, KUM Technic ha sviluppato e costruito una cella robotizzata utilizzando tre robot Stäubli. Il primo robot, un FAST picker TP80, preleva le provette vuote e ne posiziona 20 alla volta in posizione verticale in una rastrelliera. Il secondo, un TX90 a sei assi, posiziona il rack su un asse lineare, che passa al riempimento automatico. Dopo il riempimento, lo stesso robot prende il rack e lo posiziona davanti a un terzo robot, un altro FAST picker TP80, che posiziona i tappi su ogni provetta e li avvita saldamente.

Quando le provette sono sigillate, il TX90 prende il rack con le provette finite e lo posiziona in un punto di trasferimento. Questo robot funziona anche come "master", coordinando i flussi di lavoro della macchina con un volume di 70.000 test al giorno in due turni, dal lunedì al sabato. Il sistema è installato in una camera bianca ISO-8 e il riempimento avviene nell'area del flusso d'aria laminare. I robot stessi sono certificati per camera bianca secondo ISO 5 e vengono disinfettati regolarmente con isopropanolo al 70%.

UTILIZZO DEL CLIENTE

Implementazione rapida - robot dinamici - massima flessibilità

Jonathan de Ceulaer, CEO di KUM Technic, sui vantaggi dei robot Stäubli: "Velocità e precisione sono fondamentali in questo caso: un argomento forte per il TP80. Abbiamo bisogno della velocità sia per la movimentazione dei tubi che per il processo di sigillatura. Il raccoglitore FAST posiziona i tappi con precisione e li avvita con una coppia definita. E il TX90 è abbastanza flessibile da soddisfare vari compiti con alti livelli di precisione".

Grazie all'utilizzo di robot, il sistema offre la massima flessibilità. Inoltre, le esperienze positive di altri progetti farmaceutici impegnativi e il grande supporto di Stäubli hanno favorito questa selezione secondo KUM Technic.

Stäubli Benelux ha supportato KUM Technic con simulazioni per determinare i tipi di robot ottimali e con lo sviluppo di sistemi prototipo. Jonathan de Ceulaer: "Abbiamo lavorato intensamente insieme a questo progetto, con l'obiettivo di portare a termine i compiti con la massima precisione e, cosa altrettanto importante, in tempi record". Questo obiettivo è stato raggiunto: "Il primo prototipo di macchina era pronto in quattro settimane. Il secondo sistema era pronto per l'uso in una settimana".