STORIA DI SUCCESSO

Il primo sistema automatizzato Pick & Skewer al mondo per la preparazione di kebab

Nel suo stabilimento di produzione a Morahalom, in Ungheria, Beltaste N.V. produce in serie kebab. Ciò che rende questa fabbrica così speciale è l'esclusiva linea Pick & Skewer completamente automatizzata che esemplifica il "Food Processing 4.0", la quarta generazione della tecnologia di produzione. 

VANTAGGI PER IL CLIENTE

  • Produzione completamente automatizzata di spiedini di carne
  • Processi affidabili abbinati ai più elevati standard di qualità
  • Rispetto dei più severi criteri di igiene
  • Facilità d'uso

COMPITO

I robot automatizzano la produzione di spiedini

L'automazione della produzione alimentare presenta sfide immense, non da ultimo a causa delle severe norme igieniche e delle difficoltà legate alla manipolazione dei prodotti. La belga PINTRO bv ha escogitato una nuova soluzione: il suo sistema Pick & Skewer completamente automatizzato per la preparazione di kebab è una novità mondiale.

Shashlik, souvlaki, kebab e satay – tutte variazioni sul tema della carne allo spiedo – godono di grande popolarità tra i consumatori. I 160 dipendenti dello stabilimento di produzione di Beltaste N.V. a Morahalom, nel sud dell'Ungheria, producono principalmente shish kebab. Agli occhi degli esperti di automazione in questo campo, è considerato un pioniere del "Food Processing 4.0", la quarta generazione della tecnologia di produzione. 

SOLUZIONE

Produzione di spiedini ad alta velocità

Il Pick & Skewer ha permesso un salto di qualità verso la produzione completamente automatizzata di kebab. A seconda della produzione desiderata, un minimo di due e un massimo di cinque robot prelevano tutti gli ingredienti e li tengono pronti per l'infilzamento.

Beltaste ha optato per la versione con cinque robot Stäubli TX2-60L HE top di gamma. Poiché un singolo robot a sei assi è in grado di prelevare e infilzare fino a 3.000 ingredienti separati all'ora, il sistema raggiunge una produttività massima di 15.000 ingredienti. A 10 per spiedino, ciò equivale a 1.500 spiedini all'ora.

I robot sono guidati da sistemi di visione e si fanno strada attraverso un elenco di ricette memorizzate nel controllore. In questo modo, non sono solo veloci, ma anche altamente versatili. I robot Stäubli montati a soffitto afferrano e posizionano ogni ingrediente con una precisione di ± 0,1 mm. Il posizionamento e l'allineamento precisi non sono gli unici criteri che contano qui. È anche importante che gli spiedini sembrino fatti a mano.

Oltre alla velocità e alla precisione, anche l'igiene e la pulibilità hanno giocato un ruolo chiave nella scelta del robot. La versione HE (ambiente umido) del robot Stäubli TX2 a sei assi è impermeabile e quindi perfettamente adatta a questo profilo di requisiti. È completamente incapsulato e lubrificato con olio NSF H1 per uso alimentare, in grado di resistere alla routine di pulizia senza alcuna compromissione della funzionalità.

UTILIZZO DEL CLIENTE

Un concetto con molti vantaggi

Con il Pick & Skewer, PINTRO ha sviluppato una novità mondiale per l'industria alimentare, superando gli ostacoli lungo il percorso, ad esempio con la progettazione di pinze che raccolgono e posizionano fette di cipolla e pomodorini a velocità quasi troppo elevate per essere seguite dall'occhio umano. Poiché il sistema gestisce carne cruda, l'intero processo deve essere eseguito nelle più severe condizioni igieniche, il che fortunatamente non è un problema per i robot Stäubli HE.

Dal punto di vista degli early adopter, il concetto offre chiari vantaggi: la qualità degli spiedini è costantemente elevata, gli ingredienti sono infilzati con precisione e c'è una libera scelta degli ingredienti. I tempi di pulizia e disinfezione sono estremamente brevi e i robot possono essere lavati allo stesso tempo. Questo è il futuro della produzione di kebab. Dopo il grande successo della prima linea Pick & Sketter, una seconda è entrata in funzione presso lo stabilimento di Beltaste in Ungheria.