Robot ve enjeksiyon kalıplama makinesi uyum içinde çalışıyor

GÖREV

Enjeksiyon kalıplama hücresi ile birlikte tam bileşen işleme

Otomotiv tedarikçisi WHS Plastics, bazılarında iki robot bulunan enjeksiyon kalıplama hücrelerinin otomasyonuna büyük yatırımlar yaptı. Çok uluslu şirket, yüksek performanslı Stäubli robotları tarafından gerçekleştirilen sıralı adımları doğrudan üretim hücrelerine entegre ediyor.

Merkezi Sutton Coldfield, İngiltere'de bulunan WHS Plastics, yerli araç imalat endüstrisinin tanınmış bir tedarikçisidir. Yaklaşık 1.000 çalışanı olan ve otomotiv sektörü dışındaki müşterilere de hizmet veren şirket, montaja hazır bileşenler ve modüller üreten 75'ten fazla plastik enjeksiyon kalıplama makinesi işletmektedir. 

WHS Plastics'in başarısı çok yüksek derecede otomasyona bağlanabilir. Şirket içi sistem tasarımcıları, yalnızca kalıptan parça çıkarma sürecini otomatikleştirmek için değil, aynı zamanda sonraki görevleri doğrudan enjeksiyon kalıplama hücrelerine entegre etmek için de yola çıktılar.

ÇÖZÜM

Enjeksiyon kalıplama makineleriyle birlikte çalışan robotlar

Bu amaçla, plastik enjeksiyon makinelerinin yanına yaklaşık 50 Stäubli robotu kuruldu. Mevcut bir projede, tek bir hücrede iki farklı TX serisi robot kullanılmaktadır. Enjeksiyon kalıplama makinesi, geniş formatlı bir araç bagaj kapağı paneline basar . İlk robot – önemli bir Stäubli TX200 – enjeksiyonla kalıplanmış parçayı kalıptan çıkarıyor ve yerinde tutmaya devam ederken bir montaj makinesine yerleştiriyor.

Bu arada, daha küçük bir Stäubli TX60 olan ikinci robot, titreşimli konveyörlere gelen ve bir ayırma istasyonuna bırakılan birkaç bağlantı elemanından ilkini alıyor.  TX60 daha sonra bagaj kapağına farklı tasarımda birden fazla klips takar ve bu sayede iç kaplama daha sonra takılır. Bu işlem sırasında TX200 , bileşen üzerinde sağlam bir tutuş sağlar. Bu arada, bir sonraki bagaj kapağı paneli enjeksiyon kalıplama makinesinde presleniyor.

Son derece dinamik TX60 görevini tamamladığında ve tüm klipsleri taktığında, daha büyük "iş arkadaşı" paneli sıkıştırma cihazından çıkarır ve önceden monte edilmiş modülü bir sonraki işleme istasyonuna taşıyan bir çıkış konveyörüne yerleştirir.

MÜŞTERİ KULLANIMI

Tam bileşen işleme verimli, üretken ve ekonomiktir

WHS Plastics, aynı konsepte göre diğer otomotiv bileşenlerini de üretmekte ve üç işlem adımının senkronize bir şekilde yürütülmesinden yararlanmaktadır: panelin enjeksiyonla kalıplanması, bir robot tarafından kalıptan çıkarılması, gerekirse aynı robot tarafından daha fazla işleme - burada gösterilen örnekte olduğu gibi - ikinci bir robotun yardımıyla. Enjeksiyon kalıplama uygulamalarında Stäubli robotları yüksek dinamikleri, hassasiyetleri ve güvenilirlikleri ile etkileyicidir.

Uygulanan çözümlerle şirket, yüksek bir kalite seviyesi sağlarken zamandan ve yerden tasarruf etti, çünkü robot yorulmadan, tekrarlanabilir performans sağlıyor ve kalite güvencesinin hücrelere de entegre edilmesine izin veriyor. Diğer bir avantaj, büyük ölçüde bitmiş veya en azından önceden monte edilmiş bir bileşenin kompakt bir alanda üretilmesidir. Robotik otomasyon konsepti WHS Plastics için o kadar başarılı olmaya devam ediyor ki, Stäubli robotları artık her yeni enjeksiyon kalıplama makinesiyle birlikte paketin bir parçası olarak rutin olarak sipariş ediliyor