Yumuşak peynir üretiminin merkezinde robotlar

Robotların peynir üretiminde uzun bir geçmişi vardır. Bununla birlikte, saatte altı ton paketlenmemiş yumuşak peyniri işleyebilen bir robot hattı gerçek bir yeniliktir. Bu, Arjantin'deki büyük bir mandırada Stäubli robotları kullanılarak uygulandı.  

GÖREV

Sütten yumuşak peynire kadar tam otomatik

Arjantin'in önde gelen peynir üreticilerinden NOAL SA, Stäubli robotlarının temel görevleri yerine getirdiği tam otomatik bir üretim hattını devreye aldı. Robotların tercih edilmesinin ana nedenlerinden biri hijyenik tasarımlarıdır.

NOAL, günde 1,2 milyon litreden fazla süt işleyerek onu Arjantin'deki en büyük beş mandıradan biri yapıyor. 2019 yılında NOAL, beş Stäubli TX200 HE altı eksenli robotun kilit görevlerde paketlenmemiş sert peynirlerin işlenmesini üstlendiği bir üretim hattını devreye aldı. Bu kez paketlenmemiş yumuşak peynirler için ikinci bir robot destekli üretim hattı devreye alındı. Her iki hat da gıda endüstrisi için otomasyon teknolojisinde Arjantinli bir uzman olan ETİ SA tarafından tasarlandı, inşa edildi ve kuruldu.

ÇÖZÜM

Dezenfekte edilmiş peynir kalıplarının robot destekli dolumu ve taşınması

Yeni serideki üç TX200 HE altı eksenli makine, kalıpları beyaz kesmik (yumuşak peynir) ile dolduruyor ve olgunlaştıktan sonra kalıpları işliyor. İlk TX200, önceden dezenfekte edilmiş bir kalıbı alır ve bir doldurma sistemine yerleştirir. İkinci bir robot daha sonra doldurulmuş kalıpları alır ve bir seferde 11 kalıp olacak şekilde bir konveyör bandına istifler.

Yığınlar daha sonra 2,5 saatlik bir fermantasyon işleminden geçirilir. Ara ürün istenen pH seviyesine ulaştığında, asitleştirme tamamlanır ve yığınlar, 2 saatlik ek bir olgunlaşma işleminin gerçekleştiği bir tuz banyosuna taşınır. Tuzlama tamamlandıktan sonra, kalıp yığınları bir tampon kayış üzerine yerleştirilir. Üçüncü Stäubli robotu kalıpları ayırıyor. Son olarak, kalıplar bir konveyör bandına yerleştirilir ve bir yıkama istasyonuna taşınır.

Stäubli robotlarının ürün ve konteynerlerin taşınması gibi merkezi görevleri üstlendiği bu tam otomatik sistem, aşağıdaki proses adımlarında yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar: Kalıpların doldurulması, fermantasyon, tuzlama, kalıpların ayrılması ve temizlenmesi. İlk seride olduğu gibi, Stäubli TX200 HE robotları da hijyenik tasarımları ve yıkanma kabiliyetleri ile etkileyicidir.

MÜŞTERİ KULLANIMI

En üst düzeyde hijyen ve verimlilik

Arjantin'in ötesinde, NOAL'ın iki robot destekli üretim hattı, sert ve yumuşak peynir yapımında yüksek verimlilik için en iyi uygulamaların örnekleri olarak kabul ediliyor. Hijyen standardı da endüstri genelinde bir ölçüt olarak kabul edilmektedir. Stäubli robotları buna önemli bir katkı sağlıyor.

E.T.I Satış Müdürü Agustin Pfaffen, Stäubli robotlarını kullanma nedenlerini şöyle açıklıyor: "Amacımız müşterilerimize her zaman ezber bozan çözümler sunmaktır. Bu yüzden mümkün olduğunca otomatikleştirdik. NOAL, düşük işletme maliyetleri, son derece düşük bakım ve mümkün olduğunca az insan müdahalesi ile temiz bir üretim hattı istedi. Bu durumda bizim için en mantıklı seçim Stäubli oldu. Stäubli, hijyenik tasarımı NOAL'ın üretim sürecine uyan tek robot üreticisidir."

ÜRÜNLERİMİZ HAKKINDA DAHA FAZLA BİLGİ EDİNİN