次の10万時間に備えて

10.5万時間の稼働実績を持つストーブリの6軸ロボットは、チーズ工場でその性能を十分に示しました。20年以上の運用を経て、新しいTX2-90がこの過酷なタスクを引き継いでいます。

アプリケーション

24時間365日サイクルで稼働するシュレッドチーズの二次包装

フランスの酪農協同組合が製造する有名なアントルモンチーズが製造されるSodiaalのAnnecy工場では、ストーブリのRX90 6軸ロボットが稼働時間10万時間を超えて動いています。導入から20年以上が経った後、TX2-90に置き換えられました。同じ寿命を想定すれば、新しいロボットは2045年も稼働し続ける見込みです。

Sodiaal酪農協同組合のAnnecy工場の5番製造ラインでは、300グラムのすりおろしたアントルモンチーズを24時間体制で生産・包装しています。ラインの終点には、ストーブリ製の6軸ロボットが個々の袋をカートンに搬送し、毎分45袋、合計18トン/日の処理をしています。つまり、毎年ロボットは1,440万個の300グラム袋、総重量4,320トンを扱っていることになります。RX90がこの仕事を最大限の信頼性で正確に21年間果たした後、いよいよ後継機の導入が求められました。

ソリューション

迷いのない決断:次世代からの「ドロップイン」ソリューション

決断は簡単でした。SodiaalチームはRX90の後継機であるTX2-90を選びました。RX90の優れた経験とストーブリのアフターサービスによる専門的なメンテナンスに加え、簡単な導入も重要な要素でした。新しいロボットは旧ロボットとほぼ同じ寸法なので、セルを変更せずに包装システムに導入することができます。

ストーブリののエンジニアは、ロボットの選定・設置からロボットユーザーや保守担当者のトレーニングまで、Sodiaalのアントレモン事業に包括的なサポートを提供しました。制御レベルのインテグレーションはSIであるAurore Industrieが担当しました。

ユーザーのメリット

2045年まで運用

この新しいロボットは現在、かなりの稼働時間を記録しています。信頼性が高く、以前のロボットと同様に顧客の具体的な要件に完璧に応えています。そして、新モデルは平均以上の耐用年数を持つ可能性が高いのですが、これは、ストーブリがTX2ロボット世代において、性能と持続可能性に重点を置いた多くの革新を導入しているためです。

TX2-90は、耐久性と精度において比類なきSTÄUBLI独自のJCS駆動技術を採用しています。これにより、100,000+の運転時間達成がより容易になるはずです。しかし、これを証明するには時間がかかるでしょう。ロボットが前身の年齢に達しても、2045年になっても稼働し続けます。

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