Manipolazione sensibile delle uova per la salute pubblica

COMPITO

30 milioni di dosi di vaccino, prodotte il più velocemente possibile

Si tratta di un compito impegnativo per i robot: vengono utilizzati per la manipolazione di migliaia di uova in condizioni igieniche con l'obiettivo di allevare il vaccino antinfluenzale. Un produttore farmaceutico di Wuhan/Cina è un pioniere nell'impiego di robot per questo processo critico.

Fondato nel 1950, il Wuhan Institute of Biological Products Co., Ltd. ha finora sviluppato molti vaccini, ad esempio per il coronavirus e per l'encefalite. Anno dopo anno, l'azienda produce in gran numero il vaccino adattato per la protezione antinfluenzale della stagione. La velocità è una questione critica qui: il virus non aspetta.  

SOLUZIONE

"Raccolta" automatizzata con robot ad alte prestazioni

Il vaccino viene prodotto moltiplicandolo nelle uova di gallina. Vengono inoculati con una piccola dose del principio attivo e conservati in una camera di riproduzione per 48-72 ore. Quindi il vaccino moltiplicato viene evacuato, ovviamente, in condizioni igieniche rigorose, inclusa un'ispezione approfondita di ogni singolo uovo.

Questo processo è stato automatizzato con l'aiuto del fornitore di soluzioni Wuhan Xinhao Intelligent Technology e con i robot Stäubli. Vengono impiegate due linee di produzione automatizzate identiche con nove robot a sei assi ciascuna: cinque Stäubli TX200 e quattro RX160L, dove "L" sta per "long reach". Grazie alla loro eccezionale tecnologia di azionamento, questi robot convincono per la loro dinamica impressionante e allo stesso tempo per la loro percorrenza molto fluida, una caratteristica particolarmente evidente quando si maneggiano uova fragili.

In un primo momento, i robot Stäubli trasportano i vassoi con le uova a una prima stazione di ispezione. Qui, gli embrioni di pollo vengono sottoposti a screening per l'utilizzabilità. Gli operatori sostituiscono le uova non qualificate sui vassoi con altre nuove e qualificate. Il robot trasporta quindi i vassoi nella stanza di inoculazione per l'iniezione di virus.

Dopo che il virus è stato moltiplicato in grandi quantità in queste camere, quattro robot completeranno congiuntamente lo screening, la manipolazione e il trasferimento delle uova. Il primo passaggio avviene nella sala di raccolta, due robot trasportano gli embrioni di uova alla linea di produzione e l'ago di raccolta viene inserito nel foro dell'uovo per estrarre il fluido virale propagato per completare il prelievo.

In queste fasi, le condizioni igieniche, la precisione e la velocità sono fondamentali. Infine, i vassoi delle uova vengono trasportati nella stanza di pulizia per una pulizia accurata e l'ultimo robot recupererà il vassoio delle uova per il riciclaggio.

UTILIZZO DEL CLIENTE

Produzione igienica, sicura ed efficiente

Han Xixin spiega, in breve, il vantaggio del cliente: "Garantiamo una produzione di vaccini igienica, sicura ed efficiente e solleviamo i nostri dipendenti qualificati da lavori davvero faticosi e ripetitivi. Inoltre, l'efficienza è notevolmente migliorata e si evita il rischio di danni agli embrioni causati da errori di manipolazione manuale".