Storia di successo comprovata in contesti produttivi reali
Partnership, sfide e risultati concreti: dall’officina ai KPI, co‑progettiamo soluzioni di connessione che migliorano affidabilità, velocità e sicurezza operativa, valorizzando l’esperienza diretta del cliente.
Perché la vera innovazione si misura dove viene applicata: nella produzione, nei tempi di attività e nella fiducia degli operatori.
«Grazie al sistema di cambio utensile automatico di Stäubli, siamo riusciti a ridurre significativamente i tempi di allestimento, alleggerendo al contempo il carico di lavoro dei nostri operatori ed evitando la movimentazione manuale di utensili pesanti.
Parallelamente, abbiamo migliorato le prestazioni produttive, aumentando la nostra capacità di risposta e la flessibilità operativa. Questo ci consente di adattarci più rapidamente ai cambiamenti del mercato.»
Andreas Müller,
Responsabile del controllo e della pianificazione delle operazioni di produzione della birra,
Birrificio Gebr. Maisel GmbH & Co. KG
Profipack Verpackungsmaschinen GmbH, fornitore leader di soluzioni intelligenti per l’imballaggio e l’intralogistica, sviluppa sistemi di automazione su misura per migliorare prestazioni e flessibilità operativa. Grazie a una solida esperienza nella robotica, nella pallettizzazione e nelle tecnologie di movimentazione, l’azienda fornisce soluzioni chiavi in mano ad alte prestazioni per ambienti industriali complessi.
Tra i suoi clienti, il rinomato birrificio tedesco Gebr. Maisel GmbH & Co. KG si affida all’esperienza di Profipack per ottimizzare le proprie operazioni produttive. In un contesto esigente, in cui igiene, affidabilità e continuità del processo sono fondamentali, il birrificio richiede soluzioni robuste ed efficienti.
Combinando eccellenza ingegneristica e una profonda comprensione delle sfide industriali, Profipack supporta Maisel nello sviluppo di un ambiente produttivo altamente efficiente e orientato al futuro, sfruttando tecnologie avanzate integrate da partner qualificati come Stäubli.
Al centro del progetto vi è una linea di confezionamento completamente automatizzata, progettata per ottimizzare le operazioni di fine linea. Le bottiglie vengono automaticamente rimosse dalle casse e riorganizzate in confezioni da 4 a 6 unità oppure in cartoni da 20 unità destinati all’esportazione, consentendo una produzione flessibile di formati standard e promozionali.
Un ulteriore robot gestisce il carico e la pallettizzazione dei cartoni, garantendo un flusso continuo e senza interruzioni, dalla movimentazione dei prodotti fino ai pallet completi pronti per la spedizione.
Maisel’s aveva la necessità di ottimizzare le proprie operazioni di confezionamento per sostenere l’aumento dei volumi produttivi, mantenendo al contempo elevati standard qualitativi. Le principali sfide includevano:
Il progetto ha richiesto a Profipack lo sviluppo di un sistema di automazione avanzato e ad alte prestazioni, in grado di rispondere a requisiti complessi, tra cui:
Profipack ha implementato una linea di confezionamento completamente automatizzata, che combina movimentazione robotizzata e ottimizzazione del flusso di prodotto. Diverse celle robotizzate assicurano un funzionamento continuo lungo tutto il processo, dalla gestione delle casse fino alla pallettizzazione finale.
Il sistema integra i sistemi di cambio utensile robotizzati Stäubli (MPS) direttamente sull’interfaccia del robot. Tre robot, dotati complessivamente di 12 varianti di utensili, consentono una gestione altamente flessibile di diversi formati di bottiglie e unità di confezionamento.
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