Die Montage gehört zu den zentralen Anwendungen der Industrierobotik und ermöglicht hocheffiziente, präzise und wiederholgenaue Prozesse. Mit modernen 2D- und 3D-Vision-Systemen ausgestattet, erkennen und positionieren unsere Roboter Bauteile exakt und führen auch komplexe Montageschritte zuverlässig aus. Bei größeren Montageprojekten arbeiten mehrere Roboter nahtlos zusammen, kommunizieren in Echtzeit und sorgen so für maximale Leistung und durchgängige Prozesssicherheit.
Unser Ansatz verbindet technologische Innovation mit enger Partnerschaft. So stellen wir sicher, dass Ihre individuellen Anforderungen mit leistungsstarken, zukunftssicheren Robotiklösungen erfüllt werden. Wir machen Ihre Abläufe effizienter, Ihre Systeme intelligenter und Ihre Ergebnisse erfolgreicher – mit klarem Fokus auf Ihren Mehrwert.
Die Investition in robotergestützte Montagesysteme zahlt sich langfristig deutlich aus. Durch geringere Arbeitskosten, minimierte Fehlerquoten und einen höheren Durchsatz entstehen spürbare Einsparungen und eine gesteigerte Rentabilität. Da Roboter rund um die Uhr ohne Ermüdung arbeiten, sichern sie eine konstant hohe Leistungsqualität und ermöglichen verlässliche, planbare Produktionsabläufe.
Moderne Roboterarme decken ein breites Spektrum an Montageaufgaben ab – von sensiblen elektronischen Bauteilen bis hin zu robusten, schweren Komponenten. Dank schneller Werkzeugwechsel und flexibel programmierbarer Abläufe können Hersteller produktiv bleiben und sich ohne aufwendige Rüstzeiten an neue Marktanforderungen oder Produktvarianten anpassen.
Roboter liefern dauerhaft wiederholgenaue Präzision und eliminieren Schwankungen, die bei manuellen Prozessen unvermeidlich sind. Diese konstante Qualität steigert die Produktzuverlässigkeit, reduziert Ausschuss und erleichtert die Einhaltung anspruchsvoller Industriestandards.
Durch die Automatisierung von monotonen oder potenziell gefährlichen Aufgaben tragen Roboter entscheidend zur Verbesserung der Arbeitssicherheit bei. Sie reduzieren das Risiko von Verletzungen und schaffen ein sichereres Arbeitsumfeld. Gleichzeitig können Mitarbeitende ihre Fähigkeiten in anspruchsvollere Tätigkeiten einbringen – etwa in der Überwachung, Analyse oder Qualitätskontrolle.
Die Kombination aus Echtzeit‑Kraft- und Impedanzregelung sowie der hohen strukturellen Steifigkeit des Roboters ermöglicht äußerst präzise Anpassungen der Bewegungsbahn beim Kontakt mit Bauteilen. Dadurch gelingen Einlegeprozesse besonders sanft, empfindliche Komponenten werden geschützt und selbst bei leichten Fehlausrichtungen bleibt die Montagequalität konstant hoch.
Unsere Sechsachs‑ und SCARA‑Roboter setzen Maßstäbe in puncto Präzision und ermöglichen selbst bei der Montage feinster Mikrokomponenten absolut zuverlässige Ergebnisse.
Optimierte Kinematiken ermöglichen ultrakurze Zykluszeiten und steigern so die Produktivität in der Großserienmontage.
Mit ihrem äußerst kompakten Design eignen sich Stäubli Roboter perfekt für räumlich eingeschränkte Fertigungsbereiche und liefern dabei konstant hohe Leistung.
Die offene Architektur und die Kompatibilität mit diversen Werkzeugsystemen sorgen für eine nahtlose Einbindung in bestehende Linien und sichern volle Industrie‑4.0‑Konnektivität.
Unsere zertifizierten ESD-konformen Vier- und Sechsachs-Roboter garantieren maximale Sicherheit und Präzision in der sensiblen Elektronikproduktion.
"Stäubli Roboter liefern in unserer Produktion höchste Präzision und Stabilität – selbst bei hohen Geschwindigkeiten und in stark saurer Umgebung. Dadurch konnten wir die Bruchrate deutlich senken und unsere Produktionskosten nachhaltig reduzieren. Zudem hat uns das Stäubli Team bereits in der ersten Projektphase mit professionellen Empfehlungen und praxisnahen Lösungen überzeugt. Wir sehen großes Potenzial für eine noch intensivere Zusammenarbeit in der Zukunft."
Yu Yiwen, Brand and Supply Chain Director der Palcan Group