La fase de integración y programación es fundamental en cualquier proyecto. Nuestros equipos de soporte están a su lado para ayudarle, informarle y tranquilizarle a lo largo de su proyecto de robótica. Ya sea que se trate de optimizar los tiempos de ciclo, enriquecer los programas, mejorar la precisión o reducir el tiempo de inactividad, nuestros expertos ofrecen resultados excepcionales. Nuestro objetivo es garantizar el rendimiento óptimo de su equipo robótico. Mejoramos la productividad, simplificamos las operaciones, controlamos una calidad constante y garantizamos una vida útil prolongada y operaciones seguras que cumplen con las normas. Para obtener ayuda durante esta fase estratégica, descubra nuestra oferta de soporte de aplicaciones.
Aumento del rendimiento
Reducción del tiempo de inactividad no programado
Ampliación de la vida útil del robot
Reducción de defectos
Ahorro en costes de mantenimiento
Precisión en la repetibilidad
El servicio de integración de robots de Stäubli le garantiza una configuración rápida y experta para una producción fiable y optimizada, con una integración de dispositivos sin fisuras y una seguridad centrada en el cumplimiento.
La programación personalizada de Stäubli eleva su nivel de automatización, agiliza sus operaciones con integraciones perfectas y hace avanzar su sistema con las últimas actualizaciones y capacidades especializadas. Analice la documentación técnica de los equipos de proceso suministrados con la máquina para verificar la consistencia con los componentes instalados.
Maximice su eficiencia con la optimización de aplicaciones: ajuste sus robots para mejorar la precisión y la velocidad, reducir el desgaste y prolongar la longevidad del robot, todo ello mientras reduce los costes y mantiene una producción de alto nivel.
Reduzca los tiempos de configuración y simplifique la integración de robots, lo que garantiza un rendimiento confiable del sistema y una implementación más rápida para sus clientes.
Acceda a programación y configuraciones personalizadas para cumplir con los requisitos específicos del proyecto, desde patrones de movimiento hasta interfaces HMI, lo que mejora su flexibilidad y competitividad.
Diseñe sistemas escalables diseñados para expandirse con las necesidades del cliente, soportando futuras actualizaciones o cambios en las aplicaciones con facilidad.
La precisión y la optimización de la vida útil garantizan un rendimiento de alta calidad y reducen el tiempo de inactividad, lo que mejora la reputación de fiabilidad de su sistema.
Ahorre hasta un 20% en los costes del proyecto con el suministro de Stäubli de módulos tecnológicos existentes y soluciones optimizadas y eficientes, lo que reduce el tiempo de desarrollo y los recursos necesarios.
Gane tranquilidad con el apoyo en el cumplimiento de los estándares de seguridad, simplificando el cumplimiento y protegiendo sus operaciones y a sus clientes.
Agilice la integración y el rendimiento de su sistema robótico con nuestro servicio integral de pruebas de aceptación en fábrica (FAT). Este minucioso proceso garantiza la correcta implementación y uso de los componentes según los altos estándares de Stäubli.
Compruebe la correcta integración y uso del sistema robótico y sus componentes de acuerdo con las recomendaciones de Staubli.
Comprobar la correcta configuración y programación del Sistema Robot.
Estudie la conformidad del sistema robótico instalado en la célula y su integración/uso con respecto a las especificaciones dadas por el cliente en el momento de la compra.
Analice la documentación técnica de los equipos de proceso suministrados con la máquina para verificar la consistencia con los componentes instalados.
Adáptese sin problemas a las cambiantes necesidades de producción con el apoyo experto de Stäubli Robotics para asegurar la eficiencia y el rendimiento óptimo de sus sistemas.
Integre nuevos productos en su configuración existente sin problemas, asegurando transiciones fluidas y manteniendo un rendimiento constante.
Mejora el rendimiento para alcanzar objetivos de productividad y calidad, optimizando sus operaciones para obtener máxima eficiencia y precisión.
La optimización del tiempo de ciclo de producción permite velocidades máss rápidas sin comprometer la calidad, aumentando la producción para satisfacer la demanda.
Las interfaces HMI personalizadas hacen que el control sea intuitivo, reduciendo la curva de aprendizaje y facilitando a los operarios la gestión de tareas diarias.
Las mejoras de precisión aseguran que cada producto cumple con altos estándares, reduciendo la variabilidad y mejorando la calidad del producto en toda la producción.
Las mejoras en la vida útil y los horarios de mantenimiento optimizados disminuyen la probabilidad de fallos inesperados, manteniendo la producción en funcionamiento de manera fluida.
Las mejoras de vida útil reducen el desgaste en el robot, disminuyendo las necesidades de mantenimiento y reduciendo los costes a largo plazo.
Las orientaciones y configuraciones de seguridad cumplen con los estándares de la industria, creando un entorno laboral seguro y reduciendo los riesgos operativos.
Como fabricante de robots, es importante proporcionar retroalimentación sobre la instalación realizada por el integrador para que el usuario final pueda identificar posibles mejoras y fallos. Esta retroalimentación puede ayudar al usuario final a optimizar el rendimiento y la eficiencia del sistema de robots.
Asegúrese que el diseño, la operación y el proceso de la máquina cumplan con los requisitos de las especificaciones del usuario (o expresión de necesidad).
Después de revisar el robot (accesibilidad, carga y velocidad), asegúrese de que el mantenimiento sea fácil y optimo.
Como fabricante de robots, proporcione retroalimentación sobre la instalación e integración para identificar mejoras, permitiendo acciones correctivas antes de la producción completa con un impacto mínimo en tiempo y coste.
Ahorro de tiempo para la calificación de instalación.