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En un productor de alimentos de Sajonia, cuatro robots de seis ejes Stäubli Stericlean TX2-90 envasan continuamente albóndigas de patata. 160 albóndigas por minuto, hasta 180.000 por día. Un rendimiento impresionante que solo se puede lograr con un concepto de automatización inteligente y robots de alto rendimiento.
En Friweika, en Sajonia (Alemania), cuatro robots higiénicos envasan hasta 160 albóndigas de patata fresca por minuto, sin entrar en contacto con las albóndigas. El concepto, tan inusual como eficiente e higiénico, fue desarrollado y planificado por KRÖNING-Automation e implementado con los robots Stericlean de Stäubli.
Las cosas tienden a ponerse ocupadas en Friweika eG antes de Navidad y otras fiestas, en el sentido más literal. La empresa produce hasta 180.000 albóndigas enrolladas cada día. Como es de esperar con estas cantidades, la producción está altamente automatizada. Debido a que las albóndigas preparadas son un segmento de productos en rápido crecimiento, la empresa se enfrentó a la tarea de aumentar la producción en esta área de producción. La tarea se abordó con KRÖNING en Dohna, un especialista en automatización para la producción de alimentos.
El proceso de producción comienza con el pesaje de la masa de la bola de masa: cada bola de masa pesa alrededor de 100 gramos. Después del porcionado, se le da forma (se enrolla) y se transporta al envasado. Al mismo tiempo, la línea de envasado asociada produce blísteres con cavidades para cuatro u ocho albóndigas. En el último paso, los blísteres se llenan con las albóndigas en dos líneas paralelas.
Las albóndigas no se tocan en el proceso. Un robot recoge el blíster y lo mantiene en ángulo al final de la cinta transportadora para que las albóndigas individuales caigan directamente en las cavidades. Dependiendo del tipo de blíster, el robot ajusta su posición cuatro o 10 veces antes de llenar el blíster. El siguiente paso es cerrar el paquete y transportarlo a la zona de embalaje secundario.
Esto significa que se pueden envasar hasta 160 albóndigas por minuto. Dos robots trabajan juntos en cada línea para garantizar que este proceso se pueda llevar a cabo de forma continua, es decir, sin necesidad de una zona de amortiguación y sin retrasos en el cambio de los blísteres. Mientras un robot coloca un paquete lleno en la cinta transportadora que se dirige a la estación de sellado, el segundo robot agarra un blíster vacío y se coloca la primera bola de masa en él.
Una de las grandes ventajas de esta solución es que las pinzas robóticas no entran en contacto directo con las albóndigas. Esto es bueno para los robots, ya que la masa no se pega a sus pinzas, pero también es bueno para las albóndigas, que los robots atrapan sin hacer contacto, evitando así las marcas de presión causadas por los procesos mecánicos de agarre.
La nueva línea de producción establece estándares de varias maneras. El sistema es relativamente compacto, alcanza un alto rendimiento e impresiona por su concepto de higiene de alto nivel con los robots Stäubli TX2-90 Stericlean, aprobados para áreas de producción aséptica en la industria farmacéutica. Estos pueden soportar fácilmente los procesos de limpieza diarios con peróxido de hidrógeno (H2O2). Dado que el H2O2 también afecta a las superficies, los robots Stericlean totalmente resistentes al VHP, con sus superficies especialmente tratadas, no solo son la elección correcta, sino casi siempre la única opción.
En definitiva, la línea de envasado asistida por robots, que no requiere contacto directo entre los robots y las albóndigas de patata, permite una producción muy dinámica y precisa. Además de garantizar el cumplimiento de las normas de higiene más estrictas, ofrece una mayor productividad y una calidad de producto constante desde el punto de vista del usuario.
