サクセスストーリー

あらゆる容器サイズに対応する最適なカード調製

ALPMA社は、ソフトチーズを製造するための「バシン技術」を開発しました。プラスチックタンクの特殊な形状と、 TX200 HE ロボットを使用した特許取得済みのカットプロセスを組み合わせることで、廃棄物をほとんど出さずにカードをスライスします。

ソフトチーズ製造用のBassineシステムは、凝固装置の代替として、数年前からALPMA製品群の一部となっています。ALPMA社は、この「Bassine技術」を主に小規模から中規模の顧客に提供しています。

特殊な形状のプラスチックタンクと、ロボットによる特許取得済みのカットプロセスを組み合わせることで、非常に少量の廃棄物でカードをカットすることができます。断熱プラスチックは牛乳の低温勾配を保証し、定期的な酸味と凝固を可能にします。

タンクの個々の列をシャットダウンし、処理ステーションを移動できるため、予備熟成、凝固、離水、撹拌の時間に関して高度な柔軟性があります。

コアギュレーターは最大50,000 l/hの高収率と容量を達成できますが、Bassineシステムの強みは、スペースが限られている酪農場での小ロットの調製と使用にあります。その柔軟で平行なストランドは、広い部屋を高効率に使用できることを意味します。

Bassineシステムと、AFEから大容量フィラーMRまで、実績のあるALPMA充填技術を組み合わせることで、製品の正確な投与量とクリーンなポーションを保証します。

ALPMA serviのBassineシステム:150~670lプラ容器の自動化は2,000~30,000のl/hの能力を持ち、ALPMA社のカード調製装置ラインナップを完全なものにします。