专注于生产率

挑战

回旋转位机的自动化

Redtenbacher 公司的口号是Alles rund um die Brille（关于眼镜的一切），这句口号概述了该公司的核心业务。这家跨国公司主要针对眼镜行业制造专用部件。Redtenbacher 依靠一种高水准的垂直整合开展工作，这种垂直整合拥有卓越的精准度水平和开创性的自动化解决方案。

对于定制眼镜铰链的生产而言，必须将一台回旋转位机与一台能够把部件装载进系统的机器人进行匹配。这项工作的基本要求是找到一台有能力在严苛的工作环境中处理精制部件的机器人。任何在加工单元内部运作的机器人都不可避免地会被泼溅到冷却油，这种情况会导致一台传统的六轴机器人出现故障。

Redtenbacher 发现了胜任这一艰巨任务的适用机器人。史陶比尔机器人即使在最恶劣的条件下，也能按规格开展工作。所有电缆和中间线都在紧凑、完全密封的机器人机械臂内部走线。为实现最佳保护效果，所有接头都位于机器人底座的下方。此外，史陶比尔还集成了其在公司内部开发的专有驱动技术。优势是最大化动力、少量维护以及高于平均水平的使用寿命。史陶比尔供应的机器人被公认为此类应用的市场领先产品。

解决方案

一台紧凑型、高精度、高性能的机器人

由于回旋转位机的可用空间有限，因此 Redtenbacher 选择了范围为 515 毫米的六轴 TX40 机器人。紧凑的尺寸将空间要求降低至最低水平。机器人可安装在天花板上，意味着可以轻松集成到生产单元中。它的外周工作区域也能实现对工作空间的最佳利用。

分配给六轴机器人的具体任务是装载部件，这些部件将在第一个加工工位（共有 16 个加工工位）上进行制造。工作周期要求为 4.2 秒，定位精度要求为 0.03 毫米，这对机器人而言不成问题。装载后，零件在包含所有单独机加工单元的旋转周期中进行制造。

客户应用

安全性和灵活性

在机器人的整合方面，史陶比尔机器人控制器及其各类界面的高透明度能带来极大优势。同样让 Redtenbacher 的团队印象深刻的还有在将机器人整合到机械控制单元以及设计和调试过程中史陶比尔所提供的支持。

对比其他气动装载系统，操作员的受伤风险几乎为零，这得益于史陶比尔机器人成熟的安全技术，但最大的优势在于机器人带来的高度灵活性：可以用相对较快的速度转换至另一种产品。

Redtenbacher 公司的管理层打算在不远的未来增加机器人的数量，这样，他们就可以灵活地针对多份订单配备机器人。通过机器人系统卓越的性能，外加公司提供的优质服务，史陶比尔将继续成为业内开展此类项目时首选品牌。