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专注于佐餐开胃菜领域的的中国公司涪陵榨菜使用 TP80 快速拾放机器人建立了一条开创性生产线,具备高品质,并取得了非常不错的效果。
大多数中国传统食品行业仍属于传统劳动密集型企业,由于用工成本的不断增加,其经营成本随之上升,用自动化的设备来替代手工操作能为企业带来极大的经济效益。中国著名榨菜品牌重庆涪陵榨菜公司率先采全自动化用的生产线,创新地装配了多台史陶比尔 TP80 快速拾放机器人来进行榨菜的分拣和装箱,在质量和生产力方面都有极佳表现。
对于中国传统食品榨菜行业,极其复杂的全自动化的榨菜分选和包装线十分出乎人意料。进一步观察则不难了解,自动化的整体解决方案带来的产量提高令人振奋。
对于涪陵榨菜公司来说,使用机器人替代传统的手工劳作,除了降低生产成本,还考虑到其他因素的改进,诸如产能的提高、生产线设备灵活性的增进以及利用率的提升等。某系统集成商设计出完美满足客户需求的定制生产线概念。
经验丰富的集成商很快就意识到,在该应用集成超高柔性的史陶比尔快速拾放机器人潜力巨大。
TP80 快速拾放机器人用其卓越表现,重新诠释了高速机器人的概念该创新型机器人具有高性能和易于集成的特点,为时间要求严格的分拣和包装的自动化提供了突破性策略。
多台史陶比尔 TP80 机器人通过传输带进行榨菜的分拣和包装。单包包装好的榨菜包从开机箱处上料,无序地摆放在传送带上,通过视觉传感器智能探测到榨菜包的位置和方向并传送至机器人的控制系统。当榨菜包被输送到位于传送带两侧的TP80机器人处,机器人识别并抓取榨菜包,分别摆放在滚道传送机上的开口托盘内。托盘摆满后,开合落入纸箱内进行后续包装。一箱满后,下一个空箱自动到位,同时换箱期间,机器人无需等待,可以无间隙的向开口托盘摆放。
实践证明TP80快速拾放机器人在产线上的投放使用是巨大的成功。即使在无序上料,榨菜包在传送带上呈杂乱摆放的情况下,四轴机器人TP80仍可完成每分钟至少120次的精准拾取。机器人可以覆盖直径达1.6米的工作区域,同时保持高速度和高精度,在该应用中展现出极大优势。此外,TP80结构紧凑,安装简便。TP80更容易集成在自动化单元,对于滚道传送带的钢架也无需进行特殊处理。
整套设备从每个细节上都很好的满足了客户对分拣和包装方面的需求。得益于史陶比尔TP80卓越的性能,这一高科技的自动化解决方案不仅提高了成本效益,同时人性化地改善了工作环境,减少了重复单调的人工操作,人力资源从而可以被利用到需要更多技能的岗位。