Automatisez le chargement et déchargement de vos machines grâce des robots fiable et précis

Les robots s’interfacent avec les machines-outils et les systèmes de contrôle pour ouvrir les portes, lancer les cycles et manipuler les pièces avec une précision répétable. Ils fluidifient les transferts entre convoyeurs, centres d’usinage et équipements de production, permettant aux broches de continuer à usiner et aux presses de mouler en continu, 24 h/24 et 7 j/7.

En gérant des tâches répétitives et physiquement exigeantes, les systèmes robotiques améliorent l’efficacité, réduisent le travail manuel et augmentent la productivité globale. Ils minimisent le risque de blessures liées au travail tout en assurant une manutention constante de la charge sans la fatigue ou la variabilité souvent associées aux travailleurs humains. Adoptez la puissance de la robotique pour élever votre production vers de nouveaux sommets.

Retour sur investissement à long terme

En réduisant les temps morts et en standardisant les opérations de chargement/déchargement, les robots augmentent le taux d’utilisation des machines et permettent des périodes de fonctionnement prolongées sans intervention. Un seul opérateur peut superviser plusieurs machines, assurant une production prévisible et un retour sur investissement plus rapide.

Flexibilité accrue

Les changements rapides avec des plateaux configurables ou des présentateurs de tiroirs haute capacité, ainsi que la vision 2D/3D pour la détection et l’orientation des pièces, rendent les cellules adaptables à la production de produits très variés sans réoutillage coûteux.

Qualité et constance supérieures

Les robots chargent avec une force et un alignement constants, réduisant ainsi les dommages et la variabilité liés à la manutention. Les cellules peuvent ajouter des étapes en cours de cycle telles que le nettoyage, l’ébavurage, le marquage, la découpe, l’assemblage ou l’inspection pour stabiliser la qualité en aval. 

Sécurité et ergonomie pour les opérateurs

L’automatisation des tâches répétitives et physiquement exigeantes réduit le risque de blessure et l’exposition aux copeaux, aux huiles et à la chaleur, tout en libérant le personnel qualifié pour des tâches à plus forte valeur ajoutée telles que la configuration, les décalages et les contrôles qualité.