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SUCCESS STORY

Une solution qui va droit au but

Référence incontournable de la pétanque depuis 1955, La Boule Obut fait confiance aux robots industriels de Stäubli Robotics pour automatiser et réaliser des opérations de contrôle.  

AVANTAGES POUR LE CLIENT

  • Réduction significative du taux d'échec 
  • Production juste-à-temps 
  • Disponibilité élevée en fonctionnement continu
  • Période d'amortissement de moins d'un an 
  • Rentabilité et flexibilité au plus haut niveau

CHALLENGE

Moderniser la production, pour faire face à la concurrence

Référence incontournable de la pétanque depuis 1955, La Boule Obut conçoit, développe et fabrique les célèbres sphères en acier.

Chaque jour, pas moins de 10 000 boules de pétanques de compétition et de loisirs sortent de l’usine de Saint-Bonnet-le-Château ! Parmi les dernières nées : la boule RCX (Rebond Contrôlé Inox), entièrement pensée pour améliorer les performances des joueurs.

Dans les années 1990, pour répondre à la saturation du marché français (90% de son chiffre d’affaires) et à la concurrence d’enseignes à bas prix, la PME traditionnelle a misé sur l’innovation. Aussi bien dans le développement du produit lui-même que dans le processus de production.

Pour maintenir son avance concurrentielle et éviter tout surcoût de maintenance, La Boule Obut a voulu moderniser une partie de son outil de production, tout en préservant son caractère artisanal et son savoir-faire humain.

C’est ainsi qu’en 2012, l’entreprise a fait appel aux solutions de Stäubli Robotics pour automatiser et réaliser des opérations de contrôle, tout en répondant aux standards d’excellence et de précision qui ont fait son succès depuis l’origine.

SOLUTION

Un outil modernisé, un robot ultra-performant

Après avoir repensé et modernisé l’atelier, tout en prenant en compte la place de l’homme dans son poste de travail, Stäubli a donc installé un premier robot TX90 en 2012 pour la ligne Loisir et un second en 2014 pour la ligne Compétition. L’arrivée de ces robots de transfert, équipés de capteurs de contrôle placés juste après la phase de soudage, a immédiatement permis de réduire les temps de cycles et d’augmenter la qualité des boules de pétanques.

« Le contrôle intervient en début de cycle. Il concerne la soudure et la géométrie de la boule, précise Pascal Ferragne, responsable production de l’atelier. Aujourd’hui, les opérateurs ne perdent plus leur temps sur cette opération et se consacrent à d’autres tâches plus valorisantes comme la programmation du robot ».

Cette modernisation de l’outil de production a également bénéficié au confort de travail des opérateurs : les robots les déchargent des manipulations lourdes et leur garantissent plus de flexibilité en période de forte activité. En outre, la robotisation a permis d’éviter de délocaliser et de maintenir l’emploi sur le site.

« Ces robots Stäubli ont insufflé à notre entreprise une nouvelle dynamique et une nouvelle philosophie, explique Pierre Souvignet, Président de la Boule Obut. Ils nous ont permis de renforcer notre positionnement stratégique vis-vis de nos clients et de développer une image tournée vers des technologies d’avenir. »

 

« La robotisation s’inscrit dans l’esprit de notre entreprise qui conjugue performance et qualité pour produire des boules de pétanque reconnues dans le monde entier ! »
Pierre Souvignet, Président de la Boule Obut