Robot y máquina de moldeo por inyección trabajando en armonía

TAREA

Procesamiento completo de componentes junto con la célula de moldeo por inyección

El proveedor de automoción WHS Plastics ha invertido mucho en la automatización de sus células de moldeo por inyección, algunas de las cuales incorporan dos robots. La multinacional integra los pasos secuenciales de los robots Stäubli de alto rendimiento directamente en sus células de producción.

Con sede en Sutton Coldfield, Reino Unido, WHS Plastics es un conocido proveedor de la industria nacional de fabricación de vehículos. La empresa, que cuenta con alrededor de 1.000 empleados y también atiende a clientes fuera del sector de la automoción, opera más de 75 máquinas de moldeo por inyección de plástico que producen componentes y módulos listos para instalar. 

El éxito de WHS Plastics se puede atribuir a un alto grado de automatización. Los diseñadores de sistemas internos se han propuesto no solo automatizar el proceso de extracción de piezas del molde, sino también integrar las tareas posteriores directamente en las células de moldeo por inyección.

SOLUCIÓN

Robots trabajando junto a máquinas de moldeo por inyección

Para ello, se han instalado unos 50 robots Stäubli junto a las máquinas de moldeo por inyección. En un proyecto actual, se utilizan dos robots diferentes de la serie TX en una sola célula. La máquina de moldeo por inyección presiona un panel de portón trasero de vehículo de gran formato. El primer robot, un Stäubli TX200 de gran tamaño , retira la pieza moldeada por inyección del molde y la coloca en un equipo de montaje sin dejar de mantenerse en su lugar.

Mientras tanto, el segundo robot, un Stäubli TX60 más pequeño, recoge el primero de varios sujetadores que llegan en transportadores vibratorios y se dejan caer en una estación de separación. A continuación, la TX60 fija múltiples clips de diferente diseño en el portón trasero, mediante los cuales se fijará posteriormente el embellecedor interior. Durante este proceso, la TX200 mantiene un agarre firme sobre el componente. Mientras tanto, el siguiente panel del portón trasero se está presionando en la máquina de moldeo por inyección.

Cuando la TX60 , altamente dinámica, ha completado su tarea y ha fijado todos los clips, su "colega" más grande retira el panel del dispositivo de sujeción y lo coloca en una cinta transportadora de salida que transporta el módulo premontado a la siguiente estación de procesamiento.

USO DEL CLIENTE

El procesamiento completo de componentes es eficiente, productivo y económico

WHS Plastics también produce otros componentes de automoción según el mismo concepto, beneficiándose de la ejecución sincrónica de tres pasos del proceso: moldeo por inyección del panel, extracción del molde por parte de un robot, procesamiento posterior por el mismo robot, si es necesario, como en el ejemplo que se muestra aquí, con la ayuda de un segundo robot. En las aplicaciones de moldeo por inyección, los robots Stäubli convencen por su alto dinamismo, precisión y fiabilidad.

Con las soluciones implementadas, la empresa ha ahorrado tiempo y espacio al tiempo que garantiza un alto nivel de calidad, ya que el robot proporciona un rendimiento reproducible y sin fatiga, lo que permite integrar el aseguramiento de la calidad también en las células. Otra ventaja es que un componente en gran parte acabado o al menos premontado se produce en un espacio compacto. El concepto de automatización robótica sigue teniendo tanto éxito para WHS Plastics que los robots Stäubli se piden ahora de forma rutinaria como parte del paquete con cada nueva máquina de moldeo por inyección