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CASO DE ÉXITO

Movilidad extrema en un espacio compacto

La precisión absoluta del robot de seis ejes Stäubli TX2-90XL aporta una versatilidad asombrosa al nuevo sistema de corte por plasma V807 de Voortman. El robot permite el mecanizado preciso de perfiles de acero con un espesor de hasta 80 mm.

BENEFICIOS PARA EL CLIENTE

  • Impresionante nivel de versatilidad de procesamiento
  • Precisión superior en el corte por plasma robótico
  • Tiempos de ciclo más cortos gracias a la excelente dinámica del robot
  • Diseño compacto del sistema

TAREA

Corte por plasma de precisión con un robot de seis ejes

Con el V807, Voortman ha creado un verdadero gato de todos los oficios para el corte de perfiles de acero por plasma. Montado sobre un anillo giratorio suspendido como séptimo eje, un robot de seis ejes de Stäubli, tan preciso como robusto, cumple con el requisito clave para el mecanizado omnidireccional ultrapreciso de perfiles con un espesor de hasta 80 mm.

Si hubiera una competencia por la versatilidad de las máquinas de procesamiento de perfiles, la V807 de Voortman sería una de las principales competidoras. El robot de corte por plasma integrado es capaz de establecer orificios de taladro y pernos, producir cortes y muescas, preparar soldaduras, marcar perfiles con números de pieza o lote, cortar círculos y orificios ranurados, y realizar cortes en bisel, crestas y contornos complejos. El sistema hace todo esto en los cuatro lados del perfil en una sola sujeción con alta precisión y alta velocidad, y en un espacio compacto en un proceso continuo.

SOLUCIÓN

Robot de techo con anillo giratorio como séptimo eje

Las ventajas que Voortman ofrece a los clientes con el nuevo sistema se pueden atribuir a dos factores en particular: la elección del robot y el concepto único que subyace al sistema, que es ciertamente poco convencional. Un robot de seis ejes Stäubli TX2-90XL montado en el techo se mueve en un movimiento circular sobre un anillo giratorio fijo que sirve como séptimo eje. Esto permite al robot llegar a todos los puntos del perfil por todos los lados.

El equipo de diseño invirtió mucho tiempo y esfuerzo en el meticuloso desarrollo de este concepto. La capacidad de llegar esencialmente a cada centímetro del perfil es fundamental. Este factor por sí solo convierte a la V807 en una máquina "todo en uno", capaz de procesar espesores de perfil de hasta 80 mm de diversas maneras, lo que la hace coherente con el principio de producción integral en el sentido más estricto de la palabra.

USO DEL CLIENTE

Alta precisión e integración óptima con los controles del sistema

La impresionante precisión del sistema es el resultado de la precisión absoluta de la TX2-90XL. Con esta serie, Stäubli lleva la precisión al extremo. Otra ventaja para el usuario es la excelente integración del robot en el sistema de control general. Por ejemplo, el robot transmite continuamente su posición actual al controlador VACAM patentado de Voortman. De esta manera, los valores reales y teóricos se pueden comparar durante el procesamiento y las posiciones del robot se pueden corregir en consecuencia.

En los últimos dos años, muchas empresas de fabricación de acero de todo el mundo han sustituido sus sistemas de procesamiento por el nuevo V807, más versátil y mucho más compacto. El resultado es que ahora son capaces de procesar todos los elementos estructurales con esta máquina de "ventanilla única", trabajando en perfiles de hasta 15 toneladas métricas y alcanzando velocidades nunca antes igualadas.