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CASO DE ÉXITO

Los robots en el corazón de la producción de quesos blandos

Los robots tienen una larga historia en la producción de queso. Sin embargo, una línea de robots que puede manejar seis toneladas de queso blando sin envasar por hora es una verdadera innovación. Esto se implementó en una gran lechería en Argentina, utilizando robots Stäubli.  

BENEFICIOS PARA EL CLIENTE

  • Cumplimiento seguro de las normas de higiene más estrictas
  • Alta productividad
  • Calidad constante
  • Fácil limpieza gracias a la capacidad de lavado del robot
  • Evita la intervención humana

TAREA

Totalmente automatizado, desde la leche hasta el queso blando

NOAL SA, uno de los principales fabricantes de quesos argentinos, puso en marcha una línea de producción totalmente automatizada en la que los robots Stäubli realizan las tareas principales. Una de las principales razones para elegir los robots es su diseño higiénico.

NOAL procesa más de 1,2 millones de litros de leche por día, lo que la convierte en una de las cinco lecherías más grandes de Argentina. En 2019, NOAL puso en marcha una línea de producción en la que cinco robots de seis ejes Stäubli TX200 HE se encargan de la manipulación del queso duro sin envasar en tareas clave. Ahora se ha desplegado una segunda línea de producción asistida por robots, esta vez para quesos blandos sin envasar. Ambas líneas fueron diseñadas, construidas e instaladas por ETI S.A, empresa argentina experta en tecnología de automatización para la industria alimentaria.

SOLUCIÓN

Llenado y manipulación asistida por robots de moldes de queso desinfectados

Las tres máquinas TX200 HE de seis ejes de la nueva línea llenan los moldes con cuajada blanca (queso blando) y manipulan los moldes después de la maduración. El primer TX200 recoge un molde que ya ha sido desinfectado y lo coloca en un sistema de llenado. A continuación, un segundo robot toma los moldes llenos y los apila en una cinta transportadora, 11 moldes a la vez.

A continuación, las pilas se mueven a través de un proceso de fermentación de 2,5 horas. Una vez que el producto intermedio ha alcanzado el nivel de pH deseado, se completa la acidificación y las pilas se transportan a un baño de sal, donde se lleva a cabo un proceso de maduración adicional de 2 horas. Una vez que se completa la salazón, las pilas de moldes se colocan en una cinta amortiguadora. El tercer robot Stäubli separa los moldes. Finalmente, los moldes se colocan en una cinta transportadora y se transportan a una estación de lavado.

Este sistema totalmente automatizado, en el que los robots Stäubli se encargan de las tareas centrales de manipulación del producto y de los envases, permite una alta eficiencia y precisión en los siguientes pasos del proceso: llenado de los moldes, fermentación, salazón, separación y limpieza de los moldes. Al igual que en la primera línea, los robots Stäubli TX200 HE impresionan por su diseño higiénico y su capacidad de lavado.

USO DEL CLIENTE

Higiene y productividad al más alto nivel

Más allá de Argentina, las dos líneas de producción asistida por robots de NOAL se presentan como ejemplos de las mejores prácticas para una alta productividad en la elaboración de quesos duros y blandos. El estándar de higiene también se considera un punto de referencia en toda la industria. Los robots Stäubli contribuyen de forma decisiva a ello.

Agustin Pfaffen, Director de Ventas de E.T.I, explica las razones para utilizar los robots Stäubli: "Nuestra intención es ofrecer siempre a nuestros clientes soluciones disruptivas. Es por eso que automatizamos tanto como sea posible. NOAL quería una línea de producción limpia con bajos costos operativos, mantenimiento extremadamente bajo y la menor intervención humana posible. En este caso, la elección lógica para nosotros era Stäubli. Stäubli es el único fabricante de robots cuyo diseño higiénico se adapta al proceso de producción de NOAL".

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