- Europe
- Americas
- Asia and Middle East
- Africa and Oceania
Los fabricantes de automóviles exigen una mayor precisión de los sistemas de frenos antibloqueo. Estas exigentes especificaciones ya no se pueden cumplir con las líneas de montaje manuales. Las soluciones de automatización basadas en robots abrieron nuevas dimensiones en términos de calidad.
Los fabricantes de automóviles exigen una precisión cada vez mayor a los ABS (sistemas de frenos antibloqueo) que instalan. Un fabricante multinacional de ABS con líneas de montaje manuales en sus fábricas de China, Alemania y EE. UU. ya no podía cumplir con estos estrictos requisitos. Las soluciones de automatización basadas en robots se consideraron la forma de abrir nuevas dimensiones en términos de calidad y rentabilidad.
Advanced Automation Inc. de Greenville, Carolina del Sur, se encargó de esta desafiante tarea. El experimentado integrador de sistemas optó por Stäubli como proveedor de robots. Una de las principales razones de esta decisión, aducida por el líder del proyecto, fue que el nivel de precisión alcanzado por los robots Stäubli superaba con creces el estándar del mercado. De hecho, estos robots industriales se consideran la primera opción para procesos de ensamblaje que exigen una precisión en el rango micrométrico. Y, por supuesto, Advanced Automation no quería correr ningún riesgo en el montaje de los sistemas ABS altamente sensibles.
La solución implementada por Advanced Automation se caracteriza por la automatización completa de cada paso a lo largo de todo el proceso de montaje. La producción de sistemas de frenos antibloqueo se lleva a cabo en tres líneas de montaje diferentes. Los robots de seis ejes de las series RX160 y TX90L de Stäubli se encargan de todo tipo de tareas de manipulación durante las fases de medición, atornillado y montaje del proceso.
El integrador de sistemas ha puesto una gran cantidad de conocimientos y experiencia en el diseño operativo. Incluso los procesos más complejos se han perfeccionado hasta el punto de que el robot no tiene que soltar un componente para ajustar su agarre sobre él. El razonamiento detrás de esto es claro: cualquier reorientación que implique una liberación temporal consumiría valiosas fracciones de segundo y frustraría la búsqueda de los tiempos de ciclo más cortos. Gracias a una ingeniosa técnica de agarre y al perfil de movimiento que ahorraba espacio de los robots articulados Stäubli, fue posible evitar cualquier proceso de barajado. Otro reto fue asegurar el componente durante la fase de ajuste a presión. Junto con Stäubli Robotics, Advanced Automation encontró la solución perfecta a este complicado problema.
Los sistemas de visión utilizados en algunas estaciones cumplen una doble función. En primer lugar, las cámaras informan al robot de la posición exacta de los componentes que se van a recoger. Y en segundo lugar, por supuesto, el procesamiento de imágenes es perfectamente adecuado para escanear simultáneamente códigos de componentes, un paso importante en el control de calidad, la trazabilidad y la documentación. Advanced Automation decidió montar el sistema de visión en el propio brazo robótico en lugar de en una posición estacionaria sobre la cinta transportadora. De este modo, la cámara siempre tiene una visión óptima del componente y puede escanear de forma fiable sus características identificativas en cualquier momento. Además, la posición en el robot significa que puede hacer frente a diferentes condiciones de iluminación.
Más allá del factor precisión, la decisión fue a favor de Stäubli, ya que sus robots industriales tienen un alcance y una adaptabilidad excelentes. Por lo tanto, Advanced Automation tenía un alcance ilimitado en el diseño de los procesos de montaje. Para el usuario final, esto significa la máxima flexibilidad y, por lo tanto, una adaptación sencilla de las nuevas líneas de producción a todas las especificaciones imaginables.
Otro punto a favor de las máquinas Stäubli es su impresionante dinámica, que tiene un efecto positivo en los tiempos de ciclo. Pero, sobre todo, esta solución de automatización permite un montaje fiable y sin errores de los sensibles sistemas de frenos antibloqueo con una calidad reproducible. Como resultado, las líneas de montaje instaladas por Advanced Automation cumplen plenamente con las expectativas del fabricante.
