医疗与生命科学 成功案例

保证卫生和质量的机器人解决方案

客户收益
  • 控制污染风险
  • 完整的可追溯性
  • 生产率显著提高
  • 患者安全最大化

挑战

在极严苛环境下生产技术部件

成立于1986年的Plastibell公司是一家专注于塑料件注塑的公司,隶属于PSB工业集团旗下的医疗健康管理事业部。

Plastibell公司每年生产1.6至6亿个的塑料医疗器械,包括用于医疗和诊断器械的塑料部件,例如透析袋连接器等。

这些医疗器械依靠注塑成型工艺,使用聚丙烯类、聚碳酸酯类和聚苯乙烯类等的塑料颗粒加工制造完成。

Plastibell公司在严格管制的、质量受控的环境中为其医疗领域客户生产产品,这是该公司关键的战略发展市场。

 

解决方案

保证生产全过程的卫生、可追溯性和安全性

Plastibell公司开始使用机器人来完成工业加工过程。加工材料抵达注塑机后,经过加热并被注入模具成型,而这就是机器人可以发挥效用的地方。机器人从模具中取出成型块,并将其转移到洁净空间进行最终包装工序。

史陶比尔机器人为医药领域带来诸多好处。“首先,机器人免除了人工操作,满足产品包装时的超洁净环境要求。” Plastibell公司医疗健康管理部运营总监Stéphane Clerc解释道,“其次,机器人使产品生产可追溯,也就是说,我们有能力保证生产过程中的产品不会由于人工失误而受到其他物质污染。此外,机器人还使我们保证整个生产周期内产品的质量安全。”

作为生产过程中的关键组成部分,一台史陶比尔机器人先从模具中取出成型块,准备为它们加上盖子和底座。另一台机器人进行收集堆叠,最后将产品转移到包装工序。

 

结果

保证病人安全

医疗领域的客户有着非常严格的要求。“作为该领域的制造商,我们有责任维持一个完美的工作环境来保证产品的洁净度和安全性。” Stéphane Clerc补充道,“我们也必须确保我们所有的产品都具有尽可能高的质量水平和尺寸精度。”

我们的中心目标:保证病人安全

得益于史陶比尔机器人,我们能够在整个生产过程中都能保证产品的卫生、可追溯性和质量。”

Stéphane Clerc, Plastibell公司 医疗健康管理部 运营总监