汽车工业 成功案例

大众汽车刹车灯开关的制造

客户收益
  • 大规模批量生产经济性
  • 符合最严苛的质量保证要求
  • 快速准确的机器人拾放
  • 满足苛刻的生产周期
Stäubli TS60 SCARA robot at TRW
超快速且精确的SCARA TS60将触针置于缓冲器中。
Stäubli TS60 SCARA and RX160 robots at TRW
两台史陶比尔机器人在狭小的空间内紧密协作,完成每年800万个刹车灯开关量产。

任务

高可靠的批量生产

每年800万个刹车灯开关的生产有其独特的生产要求。关键因素包括产量和工艺可靠性。先进的自动化系统包含一台高效注塑机床,并配置两台超精密史陶比尔机器人,进行对生产时间要求较高的操作。

如今,如果一个汽车制造商通常仅选择一家部件量产供应商,这对获选的供应商来说既是荣耀,也是一种责任。Body Control Systems(BCS)公司是全球汽车供应商天合汽车集团(TRW)的子公司,每年为大众集团生产800万个刹车灯开关。

自2011年6月起,自动化专家M.A.i公司设计出了一套刹车灯开关生产系统,核心设备为一台注塑机。制动灯开关插针是由八路机床进行模塑生产的,每个开关含四个插针。开合模的时间只有短短5.7秒,因此所有的装卸作业必须在期间全部完成。

 

解决方案

自动化的杰作

生产流程首先由两条冲压线输送两种不同尺寸的触针开始。史陶比尔TS60 Scara机器人先从冲压线相应的转送站上拾取四短四长的触针,并将它们送到缓冲器。TS60以令人惊叹的高速度和精准度轻松完成这一任务。机器人总共需要来回搬运8次,将32个触针填满缓冲器。

缓冲器位于史陶比尔RX160大负载六轴机器人的工作范围之内。RX160从缓冲器中拾取32个触针。注塑机的装卸操作必须在5.7秒的时间内完成,因此机器人也必须快速配合以实现最优周期。为了达到该速度要求,史陶比尔RX160机器人必须满足一系列复杂的要求。机器人必须同时保持高速度和精确度。当装载工具时,必须将误差控制在百分之几毫米之内。配合特殊的夹具设计技术,史陶比尔RX160在各方面都满足了用户的期望。

 

客户应用

低错误率,高可靠量产

每个周期涉及8个工件,总共需要用到32个接触件插针,将这32个插件放入工具中需要用到插入活塞,这是该系统一个亮点。借助特殊的指数化和浮动装配,机器人在嵌入处理时能保证可靠性和快速。RX160机器人还有另一优势,结构紧凑和手臂内部布线。管线从其细长的手臂内部通过,因此机器人工作时不会和外部电缆缠绕在一起,从而手臂可以安全地伸展到注塑机。

每班生产10,000个刹车灯开关,其中只有两到三个有瑕疵,几乎实现了零缺陷生产。此外,这套设备可靠、高速、经济,满足了所有的需求。为了完成每年800万个开关的批量生产,这是BCS所能选择的最佳方式。