Success story

Zrobotyzowane zmieniarki narzędzi Stäubli poprawiają wykorzystanie robota i bezpieczeństwo operatora

Zrobotyzowane zmieniarki narzędzi Stäubli poprawiają wykorzystanie robota i bezpieczeństwo operatora

Wyzwanie

Wdrożenie w pełni zautomatyzowanego i elastycznego rozwiązania w celu zastąpienia ręcznej obsługi produktów i wymiany narzędzi.

Jako wiodący na rynku producent generatorów diesla, gazu i biogazu, procesy produkcyjne firmy Teksan są zróżnicowane i obejmują wykrawanie blach, cięcie laserowe, gięcie, spawanie i szlifowanie. Podobnie jak w przypadku każdego producenta działającego na dzisiejszym wysoce konkurencyjnym rynku, inwestowanie w automatyzację jest niezbędne, aby osiągnąć poziom jakości i wydajności niezbędny do spełnienia oczekiwań klientów. Firma Teksan zleciła firmie Robinova przegląd bieżących procesów wykonywanych ręcznie i wymiany narzędzi dla procesu sortowania oraz zdefiniowanie optymalnego rozwiązania w zakresie automatyzacji.

Rozwiązanie 

System MPS firmy Stäubli radzi sobie z wymianą narzędzi

Proces sortowania, który oddziela części wycięte laserowo od reszty oryginalnej blachy, jest aplikacją w procesach produkcyjnych Teksan, która wymaga największego poziomu elastyczności. Zrobotyzowane rozwiązanie zaproponowane przez Robinova musiałoby również mieć możliwość obsługi różnych typów części w zależności od potrzeb. Integracja zrobotyzowanego systemu wymiany narzędzi MPS firmy Stäubli była istotną częścią całego rozwiązania, ponieważ w każdym cyklu robot musiałby zmieniać narzędzia podczas usuwania i sortowania części z arkusza.

Efekt końcowy 

Sprawdzone rozwiązanie, które oszczędza czas, zwiększa efektywność robota i poprawia bezpieczeństwo operatora.

Wdrożenie automatycznego systemu zmiany narzędzi MPS firmy Stäubli oznacza, że Teksan może szybko i łatwo zmieniać narzędzia w ramach cyklu, oszczędzając czas i poprawiając wykorzystanie robota. Istnieją jednak dodatkowe korzyści, w tym fakt, że wyeliminowano możliwość wystąpienia usterek podczas procesu zmiany narzędzi, a dzięki wyłączeniu pracowników z tego procesu, ogólny poziom bezpieczeństwa został zwiększony. Fakt, że technologia zmiany narzędzi Stäubli jest sprawdzona w wielu wymagających zastosowaniach i cieszy się reputacją wysokiej jakości i niezawodności, wzmocnił zaufanie firmy Teksan do ogólnego rozwiązania dostarczonego przez Robinova.

Prezentacja partnera biznesowego

Robinova świadczy innowacyjne usługi inżynieryjne w sektorze robotyki i automatyki na swoim rodzimym rynku w Turcji, a także dla klientów międzynarodowych. Podstawowa działalność firmy polega na zdolności do analizowania procesów produkcyjnych w wielu różnych sektorach i wykorzystywania tych informacji do oferowania klientom najlepszych rozwiązań w zakresie przejścia z systemów ręcznych na systemy zrobotyzowane.

Teksan to firma inżynieryjno-technologiczna założona w 1994 roku, która obecnie produkuje wiodące na rynku rozwiązania w zakresie generatorów. Początkowo firma produkowała agregaty prądotwórcze z silnikami wysokoprężnymi. Obecnie produkuje asortyment obejmujący agregaty prądotwórcze na gaz ziemny i biogaz. Roczna zdolność produkcyjna firmy wynosi około 15 tysięcy generatorów, wytwarzanych w zakładach zlokalizowanych w Kocaeli i Stambule. Produkty Teksan są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań w wielu sektorach, w tym w budownictwie, szpitalach, kolejnictwie i handlu detalicznym.

"Skrócenie czasu zmiany narzędzi jest dla nas kluczowe, ponieważ poprawia elastyczność produkcji. W tej aplikacji zmieniarki narzędzi Stäubli przyspieszają działanie systemu."

Yunus Emre Akdag - Kierownik zakładu Teksan

Related products