BIULETYN POŚWIĘCONY TWORZYWOM SZTUCZNYM
Co trzy lata branża produkcji tworzyw sztucznych spotyka się w Düsseldorfie na K Show, wiodącym na świecie wydarzeniu dla przemysłu tworzyw sztucznych – a rok 2025 zapowiada się jako przełomowe wydarzenie.
Przed wydarzeniem rozmawialiśmy z Ygorem Mikhailoffem i Thierrym Parentem, menedżerami rynku tworzyw sztucznych w Stäubli, o tym, co napędza innowacje w ich sektorze, czego odwiedzający mogą się spodziewać na targach K 2025 i jak Stäubli pomaga sprostać najpilniejszym wyzwaniom branży.
Ygor: Jednym z kluczowych celów jest nowe, dedykowane rozwiązanie dla maszyn o małym tonażu – są to kompaktowe, precyzyjne systemy, które szczególnie dobrze nadają się do sektorów takich jak medycyna i elektronika, gdzie przestrzeń i wydajność mają kluczowe znaczenie. Ale nie zdradzę zbyt wiele przed wydarzeniem!
Podkreślamy również nasze podejście do produkcji form od projektu po koszty i zaprezentujemy najnowszą wersję naszego magnetycznego systemu mocowania, QMC123. Ta najnowsza wersja charakteryzuje się cienką płytą, zwiększonym bezpieczeństwem i inteligentniejszymi funkcjami walidacji, które upraszczają wymianę formy i chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt. Wspólnym mianownikiem tych rozwiązań jest to, że zostały one zaprojektowane tak, aby produkcja była bezpieczniejsza, szybsza i bardziej niezawodna, bez tworzenia niepotrzebnych komplikacji dla operatorów.
Thierry: Nastąpiła fundamentalna zmiana w sposobie, w jaki klienci oceniają inwestycje. Przeszliśmy od koncentrowania się wyłącznie na zwrocie z inwestycji (ROI) do patrzenia na całkowity koszt posiadania (TCO). Często ilustrujemy to analogią góry lodowej: widoczne koszty stanowią tylko około 15% całości. Tani produkt może wydawać się atrakcyjny na pierwszy rzut oka, ale jeśli prowadzi do dłuższych czasów konfiguracji, większej awaryjności, częstszej konserwacji lub większego ryzyka wypadków dla operatorów, rzeczywisty koszt w czasie jest znacznie wyższy.
Ygor: Wiąże się to bezpośrednio z innym ważnym trendem: pilnym zapotrzebowaniem na automatyzację. W tej branży występuje krytyczny niedobór wykwalifikowanych pracowników, częściowo dlatego, że produkcja tworzyw sztucznych ma problem z wizerunkiem – reakcja mojego 15-letniego syna, gdy mówię mu, że pracuję w branży tworzyw sztucznych, mówi wszystko! Firmy muszą patrzeć na automatyzację nie tylko jako na środek oszczędnościowy, ale także jako konieczność utrzymania poziomu produkcji.
Ygor: Zmiana naprawdę przyspieszyła podczas pandemii COVID. Producenci musieli zmniejszyć zagęszczenie operatorów, aby chronić swoje zespoły, a wielu z nich utrzymało te środki, ponieważ zdali sobie sprawę, że poprawiają one również wydajność i bezpieczeństwo w dłuższej perspektywie.
Thierry: Ale automatyzacja nie jest niczym nowym – jest zintegrowana z procesami od lat. Weźmy na przykład w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania. Działa z powodzeniem od ponad 12 lat, pomagając zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia i narażenie operatora przy zachowaniu precyzji.
Ygor: Klienci coraz częściej poszukują sprzętu, który skutecznie się komunikuje i dostarcza operatorom jasnych, użytecznych informacji. Na przykład nasze magnetyczne systemy mocowania mogą komunikować się bezpośrednio ze sterownikami wtryskarek, dzięki czemu operatorzy mają wszystkie potrzebne informacje w jednym miejscu.
Thierry: Kluczem jest uczynienie tych technologii dostępnymi i wartościowymi w codziennej działalności – dlatego naszym priorytetem pozostaje tworzenie rozwiązań, które wspierają bezpieczną, wydajną i elastyczną produkcję już dziś.
Ygor: Każda forma wtryskowa ma inne wymagania. I chociaż podstawowy proces formowania wtryskowego pozostaje spójny we wszystkich sektorach, konfiguracja, ograniczenia i cele każdego klienta są inne. Jest to dla nas ekscytująca okazja, aby poświęcić czas na dokładne zrozumienie potrzeb każdego klienta i zapewnienie wsparcia, które jest naprawdę zgodne z jego celami.
Thierry: Zamiast prezentować katalog produktów z uniwersalnym podejściem, ściśle współpracujemy z klientami, przyjmując partnerskie podejście. Odwiedzamy zakłady, przeprowadzamy analizy SMED (Single-Minute Exchange of Die) i identyfikujemy obszary, w których ukierunkowane zmiany mogą mieć największy wpływ. W końcu jesteśmy dostawcą rozwiązań, a nie tylko dostawcą.
Ygor: Targi K 2025 to przełomowe wydarzenie w branży – to tutaj spotykamy się z klientami i potencjalnymi klientami, którzy będą napędzać biznes przez następne trzy lata, a także gdzie odbywają się najważniejsze rozmowy na temat przyszłości produkcji. Chcemy, aby odwiedzający postrzegali Stäubli jako właściwego partnera w opracowywaniu rozwiązań, które sprostają ich wyjątkowym wyzwaniom.
Thierry: Ostatecznie chcemy, aby ludzie wychodzili z nowymi spostrzeżeniami, które naprawdę poprawią ich działalność w dłuższej perspektywie. Niezależnie od tego, czy chodzi o świeże spojrzenie na całkowity koszt posiadania i zwrot z inwestycji, czy o lepsze zrozumienie dostępnych innowacyjnych nowych narzędzi, chcemy, aby każda rozmowa wnosiła prawdziwą wartość dodaną. Chcemy, aby odwiedzający, opuszczając nasze stoisko, dostrzegli nowe możliwości uczynienia swojej działalności nie tylko bardziej wydajnymi, ale przede wszystkim lepszymi miejscami pracy dla ludzi.