KUNSTSTOFFE NEWSLETTER
Innovation trifft auf den Menschen: Die Vision von Stäubli für die K 2025
Alle drei Jahre trifft sich die kunststoffverarbeitende Industrie in Düsseldorf zur K Show, der weltweit führenden Veranstaltung der Kunststoffindustrie – und 2025 verspricht ein Meilenstein zu werden.
Im Vorfeld der Veranstaltung sprachen wir mit Ygor Mikhailoff und Thierry Parent, Plastics Market Manager bei Stäubli, darüber, was Innovationen in ihrer Branche vorantreibt, was die Besucher auf der K 2025 erwarten können und wie Stäubli dazu beiträgt, die drängendsten Herausforderungen der Branche zu bewältigen.
Was erwartet die Besucher von Stäubli auf der Veranstaltung?
Ygor: Ein Hauptaugenmerk liegt auf einer neuen, dedizierten Lösung für Maschinen mit kleiner Tonnage – dabei handelt es sich um kompakte, präzise Systeme, die sich besonders gut für Branchen wie Medizin und Elektronik eignen, in denen Platz und nahtlose Produktivität entscheidend sind. Aber ich werde vor dem Event nicht zu viel verraten!
Wir stellen auch unseren Design-to-Cost-Ansatz für den Formenbau vor und werden die neueste Version unseres magnetischen Spannsystems, den QMC123, vorstellen. Diese neueste Iteration zeichnet sich durch ein dünnes Plattendesign, verbesserte Sicherheit und intelligentere Validierungsfunktionen aus, die den Werkzeugwechsel vereinfachen und sowohl Bediener als auch Geräte schützen. Der gemeinsame Nenner dieser Lösungen ist, dass sie darauf ausgelegt sind, die Produktion sicherer, schneller und zuverlässiger zu machen, ohne unnötige Komplexität für die Bediener zu schaffen.
Sind diese Entwicklungen durch einen spezifischen Marktdruck getrieben?
Thierry: Die Art und Weise, wie Kunden Investitionen bewerten, hat sich grundlegend verändert. Wir sind von der reinen Fokussierung auf den Return on Investment (ROI) zur Betrachtung der Gesamtbetriebskosten (TCO) übergegangen. Wir veranschaulichen dies oft mit einer Eisberg-Analogie: Die sichtbaren Kosten machen nur etwa 15 % der Gesamtkosten aus. Ein kostengünstiges Produkt mag auf den ersten Blick attraktiv erscheinen, aber wenn es zu längeren Rüstzeiten, höheren Ausfallraten, häufigeren Wartungen oder einem höheren Unfallrisiko für die Bediener führt, sind die tatsächlichen Kosten im Laufe der Zeit viel höher.
Ygor: Das hängt direkt mit einem weiteren großen Trend zusammen: dem dringenden Bedarf an Automatisierung. In dieser Branche herrscht ein kritischer Mangel an Fachkräften, auch weil die Kunststoffherstellung ein Imageproblem hat – die Reaktion meines eigenen 15-jährigen Sohnes, als ich ihm erzähle, dass ich in der Kunststoffbranche arbeite, sagt alles! Unternehmen müssen die Automatisierung nicht nur als Kosteneinsparungsmaßnahme betrachten, sondern als Notwendigkeit zur Aufrechterhaltung des Produktionsniveaus.
Wie hat sich der Drang zur Automatisierung entwickelt, insbesondere nach den jüngsten globalen Ereignissen?
Ygor: Der Wandel hat sich während der COVID-Pandemie wirklich beschleunigt. Die Hersteller mussten die Bedienerdichte reduzieren, um ihre Teams zu schützen, und viele haben diese Maßnahmen beibehalten, weil sie erkannt haben, dass sie auf lange Sicht auch die Effizienz und Sicherheit verbessern.
Thierry: Aber die Automatisierung ist nicht neu – sie ist schon seit Jahren in Prozesse integriert. Nehmen wir das Beispiel einer vollautomatischen Verpackungslösung. Es läuft seit über 12 Jahren erfolgreich und trägt dazu bei, das Kontaminationsrisiko und die Exposition des Bedieners bei gleichbleibender Präzision zu reduzieren.
Wie passen Konzepte wie Industrie 4.0 in diese Landschaft?
Ygor: Die Kunden wünschen sich zunehmend Geräte, die effektiv kommunizieren und den Bedienern klare, umsetzbare Informationen liefern. Unsere magnetischen Spannsysteme können beispielsweise direkt mit der Steuerung der Spritzgießmaschine kommunizieren, so dass der Bediener alle benötigten Informationen an einem Ort hat.
Thierry: Der Schlüssel liegt darin, diese Technologien im täglichen Betrieb zugänglich und wertvoll zu machen – deshalb liegt unsere Priorität nach wie vor darin, Lösungen zu entwickeln, die eine sichere, effiziente und flexible Fertigung unterstützen.
Wie geht Stäubli die Herausforderung an, verschiedene Industriesegmente mit unterschiedlichen Anforderungen zu bedienen?
Ygor: Jeder Spritzgießer hat einzigartige Anforderungen. Und obwohl der grundlegende Spritzgussprozess in allen Sektoren konsistent bleibt, sind die Einrichtung, die Einschränkungen und die Ziele jedes Kunden unterschiedlich. Dies stellt für uns eine aufregende Gelegenheit dar, uns Zeit zu nehmen, um die Bedürfnisse jedes Kunden gründlich zu verstehen und einen Support zu bieten, der wirklich mit seinen Zielen übereinstimmt.
Thierry: Anstatt einen Produktkatalog mit einem einheitlichen Ansatz zu präsentieren, arbeiten wir eng mit den Kunden zusammen und verfolgen einen partnerschaftlichen Ansatz. Wir besuchen Standorte, führen SMED-Analysen (Single-Minute Exchange of Die) durch und identifizieren, wo gezielte Änderungen die größte Wirkung erzielen können. Am Ende des Tages sind wir ein Lösungsanbieter, nicht nur ein Lieferant.
Was erhoffen Sie sich von der Präsenz von Stäubli auf der K 2025?
Ygor: Die K 2025 ist der Meilenstein der Branche – hier treffen wir Kunden und Interessenten, die das Geschäft in den nächsten drei Jahren vorantreiben werden, und hier finden die wichtigsten Gespräche über die Zukunft der Fertigung statt. Wir möchten, dass die Besucher Stäubli als den richtigen Partner sehen, wenn es darum geht, Lösungen zu entwickeln, die ihren individuellen Herausforderungen gerecht werden.
Thierry: Letztendlich wollen wir, dass die Mitarbeiter mit neuen Erkenntnissen nach Hause gehen, die ihre Abläufe langfristig wirklich verbessern. Ganz gleich, ob es sich um eine neue Perspektive auf TCO und ROI oder ein besseres Verständnis der innovativen neuen verfügbaren Tools handelt, wir möchten, dass jedes Gespräch einen echten Mehrwert bietet. Wenn die Besucher unseren Stand verlassen, möchten wir, dass sie neue Möglichkeiten sehen, um ihre Abläufe nicht nur effizienter, sondern auch grundlegend besser für die Menschen zu machen.
