保证卫生和质量的机器人解决方案

任务

在极度严格的环境中生产技术部件

Plastibell 成立于 1986 年，是一家塑料零件注塑成型专家，隶属于 PSB 工业集团的医疗保健与工业业务部门。

Plastibell 每年生产 1.6 亿至 6 亿个零件，用于医疗器械、诊断设备 和透析袋连接器等产品。

这 些 部 件 是 用 聚 丙 纶 、 聚 碳 酸 酯 和 聚 苯 乙 烯 颗粒 注 塑 而 制 造 的 。

Plastibell 在严格监管和质量控制的环境中为医疗保健行业的客户运营，医疗保健行业是该公司的关键战略增长市场。

解决方案

保证整个生产过程中的卫生、可追溯性和安全性

Plastibell 的工业流程转向机器人。当材料到达成型机时，它被加热并注入模具中以形成零件。这就是机器人的用武之地。他们将零件从模具中取出，并将它们转移到洁净室进行最终包装。

史陶比尔 机器人为制药行业提供了显著的优势。“首先，它们消除了人工操作的需要，从而保证了包装零件的超清洁环境，”Plastibell 的医疗保健运营总监解释道。“其次，它们提供完整的产品可追溯性，这意味着我们可以保证零件不会因人为错误而导致材料混淆。第三，有了机器人，我们可以保证零件在整个生产周期中的安全和质量。

作 为 生 产 的 关 键 组 件 ， 史 陶 比 尔 机 器 人 从 模 具 中 取 下 零 件 ， 并 为 加 底 和 盖 做 准 备 。然后，第二台机器人在最终包装之前收集并堆叠零件。

结果

病人安全得到保障

医疗保健行业的客户有非常严格的要求。“作为制造商，我们肩负着通过维持无可挑剔的工作环境来保证产品清洁和安全的重要责任，”Plastibell 的医疗保健运营总监继续说道。“ ”我们还必须确保所有产品的质量和尺寸精度达到尽可能高水平。”

我 们 的 主 要 目 标 ： 保 证 病人 安 全 。

« 多亏了史陶比尔机器人，我们才能在整个生产过程中保证产品的卫生、可追溯性和质量。