每天检测70,000 个新冠病毒盒

挑战

生产新冠病毒自检试剂

Diagenode公司与Liège大学合作开发的新型COVID-19检测试剂盒，市场需求很大。自动化专家KUM Technic利用机器人来提高产量。两台快速分拣机器人TP80和一台六轴机器人，每天能够生产约7万个测试盒。

开发成功之后，其任务是极其快速使检测盒的生产达到大批量生产水平。KUM Technic 正是他们的自动化合作伙伴。这家企业不仅设计可以为试管灌装活性 RT-PCR 检测物并封口的机器。作为制造商，它还要负责每天 70,000 只试管的生产任务。

解决方案

以创纪录的时间制造出机器人单元

任务: PCR检测试剂盒生产KUM Technic的任务是设计能够将RT-PCR测试物质快速灌装，并高速和准确得地加盖的设备。KUM Technic最后借助三台史陶比尔机器人实现了这一功能。第一台机器人是Stäubli TP80，它会把空管子放在一个架子上，让它们直立以便灌装。第二台六轴TX90抬起架子实现自动灌装。一旦灌装完毕，机器人再次拾起架子，并将它放在TP80前面，然后TP80拾取盖子，将它们拧紧到每一个管子上。

在层流洁净室内进行生产管子盖上盖子之后，TX90负责搬走架子。该流水线每周工作6天，每天能生产7万个试剂盒。每个试管都有一个标签，标签能耐热到80°C。它包含一个可移动的条形码，用于识别患者。机器人本身经过ISO 5洁净室认证，可以定期用70% 异丙醇消毒。

客户应用

机器人速度快、精度高、高灵活性

Jonathan de Ceulaer是KUM Technic的创始人兼首席执行官，他解释了选择机器人的标准：“我们需要高速高精度的设备来完成这项任务，所以TP80非常符合我们的需求。处理管子和旋盖都需要速度。TP80准确地放置盖子，并以特定的拧紧力矩将其拧到管上。而且TX90足够灵活，可以高精度地完成不同的任务。”

由于采用机器人，该设备具备最高灵活性。另外还借鉴了其它高挑战性药品项目的成功经验，并获得了史陶比尔 的充分支持，KUM Technic 对这一选择表示十分赞同。

荷比卢史陶比尔为 KUM Technic 确定最佳机器人型号提供了模拟方面的支持，并为开发原型设备做出了贡献。Jonathan de Ceulaer：“这个项目是两家公司之间的深入合作，目标是在极短的时间内完成工作，这非常重要。”最终这一目标得以实现:“第一台原型机在四周内就绪，第二台机器仅在此后一周内启动并运行。”