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Système de bridage de moule hydraulique QMC 100/101

Compacts et robustes, les systèmes de bridage hydraulique Stäubli sont adaptés à une grande variété de machines et de presses à injecter.

Ils garantissent des changements d’outillages rapides et automatiques même dans des conditions d’utilisation rigoureuses. Les dispositifs de bridage hydraulique existent en deux versions avec au choix de systèmes simple effet ou double effet. Ces deux solutions de bridage peuvent être intégrées de manière optimale aux commandes de la machine.

Elles permettent l’optimisation du temps de réglage des machines, quel que soit le fabricant et la taille, sur des installations neuves ou existantes.

    APPLICATION

    • Machines de moulage par injection
    • Presses
    • Machines à plateau tournant
    • Barres d'attache rétractables

    LA GAMME DE PRODUITS

    Systèmes de bridage QMC 100 - simple effet :

    L’élément tendeur est précontraint par la force du ressort et il est libéré par l’application d’une pression hydraulique de 160 bars (desserrage par vérin hydraulique simple effet).

    • Système de bridage flexible et facilement interchangeable
    • Possibilité de branchement de l’alimentation hydraulique des deux côtés
    • Boîtier résistant à la corrosion
    • Détecteurs de proximité inductifs facilement échangeables (pour la détection de la position tendue/relâchée du piston)
    • Possibilité de montage des détecteurs de proximité sur le côté gauche ou droit de l’élément de bridage
    • Piston de bridage à verrouillage automatique
    • L’outil reste en tension même en cas de perte de pression

    Système de bridage hydraulique QMC 101 - double effet :

    L’élément tendeur est précontraint par une pression hydraulique de 80 bars et il est libéré à 160 bars (serrage et desserrage par vérins hydrauliques double effet).

    • Système de bridage flexible et facilement interchangeable
    • Possibilité de branchement de l’alimentation hydraulique des deux côtés, autres branchements possibles sur demande
    • Boîtier muni d'un revêtement anti-corrosion
    • Détecteurs de proximité à induction pour la détection de la position (tendue/relâchée) du piston
    • Les détecteurs de proximité comportent un renfoncement sur le côté et sont facilement interchangeables
    • Piston de bridage à verrouillage automatique
    • Position du piston maintenue en cas de perte de pression
    • Une pièce de pression intégrée en acier trempé garantit le transfert de la force de serrage vers l’outil perpendiculairement à la plaque de l’outil
    ConstructionOptions
    • Pistons de bridage en acier fortement allié, trempé et rectifié
    • Bloc de serrage en acier traité en surface
    • Joint en NBR / FKM
    • Adapté aux plaques arrières des machines utilisant un modèle de perçage conforme aux normes euromap 2/3 et 11 ou spi
    • Aucun insert en métal dur, chanfrein de serrage ni opération d’usinage n’est nécessaire sur les plaques d’interface des outils
    • Le kit de montage et le câble de raccordement M12 du détecteur de proximité sont fournis

    QMC 100

    • Pression de service : pression de desserrage 160 bars
    • Force de retenue par élément de serrage : 2,5 – 5 – 8 – 12 – 20 ou 30 tonnes
    • Les écarts du bord de serrage par rapport aux plaques d’interface des outils peuvent être compensés de +/-0,1 mm

    QMC 101

    • Pression de service : pression de serrage 80 bars, pression de desserrage 160 bars
    • Force de retenue par élément d’écartement : 2,5 – 5 – 8 – 12 – 20 – 35 – 45 ou 50 tonnes
    • Les écarts du bord de serrage par rapport aux plaques d’interface des outils peuvent être compensés de 0,3 mm.
    • Verrouillage mécanique de la fin de course en position relâchée
    • Dimensions spéciales sur demande
    • Conception spéciale pour plaques de bridage avec rainures en T
    • Version spéciale pour les applications hautes températures
    • Unité hydraulique externe en option
    • Version sans détection de position disponible
    SOLUTIONS COMPLÉMENTAIRES

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