Automobile Success story

Haute technologie pour une vision dégagée

Avantage de la solution Stäubli
  • Fiabilité élevée du processus dans des conditions de salle blanche ;
  • Revêtement précis au μm près ;
  • Faible encombrement ;
  • Fiabilité supérieure du fonctionnement par équipes.
Télécharger
Robot Stäubli RX160 Paint
Dans le système de revêtement, deux robots de peinture Stäubli type RX160 travaillent ensemble dans l'espace le plus restreint.

Challenge

Revêtement antibuée des lentilles de phare

De nos jours, toutes les lentilles de phare en plastique sont accompagnées d’un revêtement protecteur. Grâce à la dernière génération de robots, des couches protectrices et transparentes de seulement quelques micromètres d’épaisseur peuvent être appliquées avec précision dans des conditions de salle blanche.

GfO (Gesellschaft für Oberflächentechnik AG) se spécialise dans la finition technique et optique des surfaces et dans le revêtement de moulages en plastique avec des métaux, des oxydes et des laques transparentes. Près de 75 % de sa clientèle provient du secteur automobile.

Presque tous les fabricants d’équipements d’origine et fournisseurs de renom exploitent actuellement les opportunités offertes par Elamet et Sicralan, les procédés de revêtement développés par GfO, avec de nouvelles applications constamment découvertes pour le plastique. Les économies de poids, une meilleure rentabilité et une sécurité accrue en cas d’accident ainsi que de nouvelles libertés de conception sont les principales raisons de l’utilisation croissante des matériaux composites dans la construction automobile.

 

Solution

Revêtement robotisé dans des conditions de salle blanche

La configuration pour l’application de revêtements antibuée transparents sur les lentilles des phares en plastique illustre bien la mesure dans laquelle GfO encourage non seulement le développement de technologies de revêtement innovantes, mais aussi leur utilisation industrielle. Le revêtement antibuée de Sicralan mesure entre 2 μm et 6 μm d’épaisseur, selon la variante du produit. Cette couche protectrice empêche de manière fiable la condensation et la formation de gouttes d’eau dans la surface interne de la lentille. Le procédé de revêtement doit s’effectuer dans des conditions de salle blanche.

La ligne de revêtement de GfO comprend deux robots Stäubli RX160 Paint fonctionnant de concert dans un espace confiné. Les lentilles des phares arrivent via un système de transfert. À une position définie, l’un des deux robots Paint collecte le composant avec son réceptacle depuis le système de transfert et le manœuvre dans une station de nettoyage. Le second robot récupère la lentille désormais propre et la guide le long d’une trajectoire précise devant un pistolet pulvérisateur. La méthode d’application par aspersion présente l’avantage important qu’il n’y a pas de surpulvérisation et que la laque onéreuse peut être appliquée sans gaspillage.

Le robot RX160 Paint manipule la lentille dans un motif complexe. La précision avec laquelle le robot Stäubli effectue ses tâches produit un résultat de revêtement parfait, ce qui est d’autant plus impressionnant étant donné que l’épaisseur de la couche ne dépasse pas les six micromètres.

Lorsque le processus de revêtement est terminé, le robot met la lentille de côté et la laisse sécher. Elle est ensuite récupérée par le robot de manipulation et placée sur le tapis roulant pour être déchargée du système.

 

Utilisation du client

Application fiable au μm près

Grâce à l’utilisation de robots, cette partie de la ligne de production est extrêmement flexible et peut s’adapter à 30 variantes de lentilles sans avoir à changer d’outil. Les caractéristiques des robots industriels Stäubli à six axes les plus appréciées chez GfO sont leur design hermétique, qui les rend adaptés au travail en salle blanche, et le fait que leur compacité ne diminue en rien leur capacité de charge et leur rayon d’action impressionnants. Cela permet de manipuler, de prénettoyer et de revêtir les lentilles, tout cela dans un espace relativement restreint. En outre, la précision de trajectoire exceptionnelle du RX160 facilite le revêtement d’une qualité reproductible au μm près.

En raison de la forte demande pour les revêtements antibuée et afin de remplir les carnets de commandes dans le secteur automobile, l’usine opère actuellement en 3x8. La qualité des composants se révèle lors d’une utilisation continue. Il s’agit également d’un aspect dans lequel les deux Stäubli RX160 excellent, l’usine ne comptant à ce jour aucune panne. Grâce à son expérience positive avec les robots de revêtement et le soutien apporté par Stäubli Robotics Bayreuth, la direction de GfO a annoncé son intention de privilégier les machines Stäubli pour ses futures applications.