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Dans un projet, la phase d’intégration et de programmation est essentielle. Nos équipes de support sont à vos côtés pour vous aider, vous informer et vous rassurer tout au long de votre projet de robotisation. Notre objectif est de veiller à la performance optimale de votre équipement robotique. Pour obtenir de l’aide pendant cette phase stratégique, découvrez notre offre de support application.
d'augmentation du débit de production
de réduction des temps d’arrêt non programmés
d’extension de la durée de vie du robot
de réduction des défauts
d'économies sur les coûts de maintenance
de précision de la répétabilité
Le service d’intégration de robots de Stäubli vous garantit une configuration rapide et experte pour une production fiable et optimisée, avec une intégration transparente des appareils et une sécurité axée sur la conformité.
La programmation sur mesure de Stäubli élève votre niveau d'automatisation, simplifie vos opérations avec des intégrations fluides, et fait progresser votre système grâce aux dernières mises à jour et aux capacités spécialisées.
Analyse de la documentation technique de l'équipement de processus fournie avec la machine pour vérifier la conformité avec les composants installés.
Optimisez votre efficacité grâce à l’optimisation des applications : ajustez vos robots pour améliorer la précision et la vitesse, réduire l’usure et prolonger la durée de vie, tout en réduisant les coûts et en maintenant une production de haut niveau.
Réduisez les temps de configuration et simplifiez l’intégration des robots, garantissant des performances système fiables et un déploiement plus rapide pour vos clients.
Accédez à une programmation et à des configurations sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques du projet, des modèles de mouvement aux interfaces IHM, améliorant ainsi votre flexibilité et votre compétitivité.
Concevez des systèmes évolutifs conçus pour s’adapter aux besoins des clients, en prenant en charge les futures mises à niveau ou les changements d’applications en toute simplicité.
La précision et l’optimisation de la durée de vie garantissent des performances de haute qualité et réduisent les temps d’arrêt, ce qui renforce la fiabilité de votre système.
Économisez jusqu’à 20 % sur les coûts de projet grâce à la fourniture de modules technologiques existants et de solutions optimisées et efficaces, réduisant ainsi le temps de développement et les ressources nécessaires.
Gagnez en tranquillité d’esprit grâce à l’assistance nécessaire pour répondre aux normes de sécurité, simplifier la conformité et protéger vos opérations et vos clients.
Simplifiez l’intégration et les performances de votre système robotique grâce à notre service complet de tests d’acceptation en usine (FAT). Ce processus minutieux garantit une mise en œuvre et une utilisation correctes des composants selon les normes élevées de Stäubli.
Vérifier l’intégration et l’utilisation correctes du système robotique et de ses composants conformément aux recommandations de Stäubli.
Vérifier la configuration et la programmation correctes du système robotisé.
Étudier la conformité du système robotisé installé dans la cellule et son intégration/utilisation par rapport aux spécifications données par le client au moment de l’achat.
Analyser la documentation technique de l’équipement de traitement fourni avec la machine pour vérifier la cohérence avec les composants installés.
Adaptez-vous en toute transparence à l’évolution des besoins de production grâce à l’assistance experte de Stäubli Robotics pour garantir une efficacité et des performances optimales de vos systèmes.
Intégrez en douceur de nouveaux produits dans votre configuration existante, en assurant des transitions fluides et en maintenant des performances constantes.
Améliorez les performances pour atteindre les objectifs de productivité et de qualité, en optimisant vos opérations pour une efficacité et une précision maximales.
L’optimisation du temps de cycle permet d’accélérer les cadences de production sans compromettre la qualité, ce qui permet d’augmenter la production pour répondre à la demande.
Les interfaces IHM personnalisées rendent le contrôle intuitif, ce qui réduit la courbe d’apprentissage et facilite la gestion des tâches quotidiennes par les opérateurs.
Les améliorations de précision garantissent que chaque produit répond à des normes élevées, réduisant la variabilité et améliorant la qualité du produit tout au long des cycles de production.
L’amélioration de la durée de vie et l’optimisation des calendriers de maintenance réduisent la probabilité de pannes inattendues, ce qui permet de maintenir le bon déroulement de la production.
Les améliorations de la durée de vie réduisent l’usure du robot, diminuant les besoins de maintenance et réduisant les coûts à long terme.
Les conseils et les configurations de sécurité répondent aux normes de l’industrie, créant un environnement de travail sécurisé et réduisant les risques opérationnels.
En tant que fabricant de robots, il est important de fournir un retour d’information sur l’installation réalisée par l’intégrateur afin que l’utilisateur final puisse identifier les améliorations et les échecs possibles. Ce retour d’information peut aider l’utilisateur final à optimiser les performances et l’efficacité du système robotisé.
S’assurer que la conception, le fonctionnement et le processus de la machine répondent aux exigences des spécifications de l’utilisateur (ou de l’expression du besoin).
Après avoir vérifié le robot (accessibilité, charge et vitesse), assurez-vous que l’entretien est facile et optimal.
En tant que fabricant de robots, nous fournissons des retours sur l’installation et l’intégration afin d’identifier les améliorations, permettant des actions correctives avant la production complète avec un impact minimal sur le temps et les coûts.
Gain de temps pour la qualification de l’installation.
