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Actualmente, todas las lentes de plástico para faros vienen con una capa protectora. Gracias a la última generación de robots, se pueden aplicar con precisión capas protectoras transparentes de un micrómetro de espesor en condiciones de sala blanca.
Hoy en día, todas las lentes de plástico de los faros vienen con una capa protectora. Gracias a la última generación de robots, se pueden aplicar con precisión capas protectoras transparentes de un micrómetro de espesor en condiciones de sala blanca.
GfO (Gesellschaft für Oberflächentechnik AG) está especializada en el acabado técnico y óptico de superficies y en el recubrimiento de molduras de plástico con metales, óxidos y lacas transparentes. Aproximadamente el 75 por ciento de su base de clientes se encuentra en la industria automotriz.
En la actualidad, casi todos los fabricantes de equipos originales y proveedores de renombre están aprovechando las oportunidades que ofrecen Elamet y Sicralan, los procesos de recubrimiento desarrollados por GfO, y constantemente se descubren nuevas aplicaciones para el plástico. El ahorro de peso, la mayor rentabilidad y la mejora de la seguridad en caso de accidente, así como las nuevas libertades en el diseño, son las principales razones del creciente uso de materiales compuestos en la construcción de vehículos.
La medida en que GfO no solo está impulsando el desarrollo de tecnologías de recubrimiento innovadoras, sino también su uso industrial, se ilustra con una configuración para la aplicación de recubrimientos antivaho transparentes en lentes de plástico para faros. El recubrimiento Sicralan AF tiene un espesor de entre 2 y 6 micrómetros, dependiendo de la variante del producto. Esta capa protectora evita de forma fiable la condensación y la formación de gotas de agua en la superficie interna de la lente. El proceso de recubrimiento debe llevarse a cabo en condiciones de sala blanca.
La línea de recubrimiento GfO comprende 2 robots de pintura Stäubli RX160 que funcionan en conjunto en un espacio reducido. Las lentes de los faros llegan a través de un sistema de transferencia. En una posición definida, uno de los dos robots Paint recoge el componente junto con su receptáculo del sistema de transferencia y lo conduce a una estación de limpieza. El segundo robot recupera la lente, ahora limpia, y la guía a lo largo de un camino definido con precisión frente a una pistola rociadora. El método de recubrimiento por flujo tiene la gran ventaja de que no hay exceso de pulverización y la costosa laca se puede aplicar sin desperdicio.
La pintura RX160 manipula la lente en un patrón intrincado. La precisión con la que trabaja el robot Stäubli produce un resultado de recubrimiento perfecto, lo que es aún más impresionante si se tiene en cuenta que el espesor de la capa no supera los 6 micrómetros.
Una vez finalizado el proceso de recubrimiento, el robot aparca la lente y la deja secar. Posteriormente, el robot de manipulación lo recupera y lo coloca en la cinta de transferencia para su descarga del sistema.
Gracias al uso de robots, esta parte de la línea de producción es lo más flexible posible y puede hacer frente a las 30 variantes diferentes de lentes sin necesidad de reestructurarlas. Las características de los robots industriales de seis ejes de Stäubli que más aprecian en GfO son su diseño cerrado, que los hace adecuados para el trabajo en salas blancas, y el hecho de que su tamaño compacto no disminuye en absoluto su impresionante alcance y capacidad de carga. Esto permite que la manipulación, la limpieza previa y el recubrimiento se realicen en un espacio relativamente reducido. Además, la extraordinaria precisión de trayectoria de la RX160 facilita el recubrimiento de calidad reproducible en la gama μ.
Debido a la alta demanda de recubrimientos antivaho y para llenar las carteras de pedidos en el sector automotriz, la planta está operando actualmente en 3 turnos. La calidad de los componentes se revela en el uso continuo. Este es también un aspecto en el que destacan los 2 robots Stäubli RX160, sin que hasta la fecha se hayan producido averías en la planta. Gracias a sus experiencias positivas con los robots de recubrimiento y al apoyo brindado por Stäubli Robotics Bayreuth, la alta dirección de GfO ha manifestado su intención de dar preferencia a las máquinas Stäubli para futuras aplicaciones.
Otros factores importantes en la selección de los robots desde el punto de vista de MMS fueron la altísima disponibilidad, precisión y dinámica de los robots. El sistema de montaje funciona las 24 horas del día con tiempos de ciclo cortos. Debido a los pequeños componentes que se manejan, la precisión a largo plazo es un criterio de decisión adicional. Por su parte, MMS también se mostró entusiasmado con la atención al cliente de Stäubli en Austria y Bayreuth.
