Haute fiabilité des tests d’éclairage automobile avec CombiTac

Un grand fabricant chinois d’éclairage automobile prévoyait de mettre en place une nouvelle ligne de test manuelle afin de garantir la qualité et la sécurité de ses phares et feux arrière de nouvelle génération. 

En tant qu’acteur majeur du marché chinois, l’entreprise avait besoin d’une solution robuste capable d’assurer des résultats de test reproductibles pour un large éventail de procédures, allant des tests d’étanchéité à l’air et d’analyse photométrique aux tests électriques, CEM, environnementaux et de durabilité.

Pour faire face à l’augmentation des volumes de production et aux exigences de qualité de plus en plus strictes des équipementiers, la ligne de test du client devait offrir à la fois un débit élevé et une grande fiabilité. Les connecteurs, au cœur du dispositif de test, allaient jouer un rôle crucial : chaque séquence de test nécessitait des opérations fréquentes de connexion/déconnexion, tout en maintenant une qualité de signal et des performances pneumatiques stables sur des milliers de cycles.

Défi : de nombreuses fonctions dans un espace réduit

La conception du banc d’essai imposait plusieurs exigences strictes. L’équipe d’ingénieurs devait intégrer la transmission pneumatique et la transmission de signaux dans un espace très restreint, en veillant à ce que de multiples raccords pneumatiques et un grand nombre de contacts de signaux puissent être logés sans compromettre les performances ni l’accessibilité pour l’opérateur. Parallèlement, le système devait être totalement étanche pour garantir des séquences de test précises, reproductibles et économes en énergie. Pour compliquer encore la tâche, l’ensemble de la solution devait résister de manière fiable jusqu’à 100 000 cycles d’embrochage, en minimisant la maintenance et en prévenant les temps d’arrêt imprévus tout au long d’un fonctionnement continu. Ces exigences reflètent les défis plus généraux auxquels sont confrontées de nombreuses équipes: garantir la précision des tests et la disponibilité, intégrer rapidement de nouveaux équipements dans les configurations existantes et réduire les coûts de cycle de vie et de maintenance grâce à des composants robustes et durables.

Un connecteur compact tout-en-un

Pour répondre à ces exigences, le client a choisi le système de connecteurs modulaires CombiTac de Stäubli. La configuration retenue combinait 8 raccords pneumatiques et 40 contacts de signal dans une interface unique et compacte. Cela a permis une connexion « à l’aveugle » des spécifications de test sur la ligne de test manuelle, simplifiant la manipulation pour les opérateurs et réduisant le risque d’erreurs de connexion. La conception modulaire de CombiTac a permis à l’équipe de projet d’adapter le connecteur exactement à la configuration du banc d’essai et aux exigences fonctionnelles, tandis que ses contacts de haute précision éprouvés ont assuré une transmission de signal constante et une gestion stable de la puissance dans des conditions de test exigeantes. La solution est conçue pour maintenir sa précision sur des milliers de cycles de test et pour offrir des performances stables et ininterrompues, avec un minimum d’échecs de test et de temps d’arrêt imprévus.

Des tests fiables, moins de temps d’arrêt, moins d’efforts

Grâce à la solution CombiTac, la nouvelle ligne de test manuel du client prend désormais en charge de multiples séquences de test complexes via une interface de connecteur unique et compacte. La combinaison des fonctions pneumatiques et de signalisation dans un seul système réduit la complexité de la configuration et la charge de travail des opérateurs, aidant ainsi l’équipe de test à travailler plus efficacement tout en maintenant des normes élevées de sécurité et de qualité. La conception longue durée CombiTac nécessite peu d’entretien et contribue à réduire le coût total de possession : moins de remplacements de connecteurs, une réduction des temps d’arrêt liés à la maintenance et des performances prévisibles sur un grand nombre de cycles d’accouplement. Ces avantages soutiennent les objectifs plus larges que Stäubli met en avant pour les applications de test, à savoir garantir une fiabilité élevée, réduire les temps d’arrêt imprévus et minimiser les retouches liées aux erreurs.