ROBOTER-WERKZEUGWECHSELSYSTEME

Entdecken Sie unsere Automatisierungslösungen für höchste Leistung in Karosseriebauanwendungen

Innovative Automatisierungslösungen für den Karosseriebau

In der dynamischen Umgebung des Karosseriebaus spielen Technologien wie Nieten, Fließbohren, Handling und Clinchen eine zentrale Rolle. Um diese Prozesse zu optimieren, ist die Integration von Roboter-Werkzeugwechslern entscheidend. Unsere Systeme unterstützen Ihre Produktionslinie mit entsprechenden Werkzeugwechselsystemen und gewährleisten so einen nahtlosen Betrieb. Dadurch wird die Agilität erhöht und die Stillstandszeiten werden verkürzt.

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Wenn Sie weitere Einblicke in unsere Lösungen für die verschiedenen Anwendungen im Karosseriebau wünschen, kontaktieren Sie uns bitte.

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Automatisierter Werkzeugwechsel: Steigern Sie die Flexibilität Ihrer Linie mit effizienten Roboter-Werkzeugwechselsystemen.
Reduzierte Ausfallzeiten: Minimieren Sie Unterbrechungen und steigern Sie die Gesamtproduktivität sowie die betriebliche Effizienz.
Präzision und Zuverlässigkeit: Erreichen Sie präzise und sichere Verbindungen für robuste und langlebige Ergebnisse.
Kosteneffizienz: Senken Sie die Betriebskosten, indem Sie Prozesse rationalisieren und manuelle Eingriffe minimieren.
Robotergestützte Prozessautomatisierung: Integrieren Sie umfassende Automatisierungslösungen für optimierte Arbeitsabläufe und Effizienz.

Präzise Fluid- und Medientransfer-Steckverbinder sowie Roboterlösungen für den Karosseriebau

Entdecken Sie unser umfangreiches Portfolio an fortschrittlichen Roboter-Werkzeugwechslern und integrierten Roboterlösungen. Sie wurden entwickelt, um die höchsten Standards an Präzision, Flexibilität und Leistung in anspruchsvollen Karosseriewerkstätten und industriellen Anwendungen zu erfüllen.

Automatische Roboter-Werkzeugwechsler

Unser Portfolio umfasst moderne Systeme für verschiedene Anwendungen im Karosseriebau der Automobilindustrie. Die Werkzeugwechsler MPS 631 und MPS 1530 für hohe Traglasten ermöglichen eine präzise Automatisierung und somit maximale Flexibilität in komplexen Prozessen. Unser elektrischer MultiDNet-Steckverbinder optimiert die Medienübertragung für reibungslose Prozesse.

Unsere Active-Docking-Systeme bieten Sicherheit auf höchstem Niveau und werden durch das IDA-Modul ergänzt, um eine effektive Datenintegration und -übertragung zu ermöglichen. Alle unsere Lösungen sind hoch anpassbar und leistungsfähig und eignen sich somit für anspruchsvolle Anwendungen in der Karosseriefertigung.

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Roboterarme

Komplette Baureihe an Vier- und Sechsachs-Industrierobotern für Traglasten bis zu 170 kg. Einsatzspezifische Robotermodelle eignen sich für nahezu alle sensitiven Umgebungen – von rau bis hin zu Reinsträumen.

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Lösungen für den Karosseriebau

Optimieren Sie Ihre Produktionsergebnisse mit maßgeschneiderten Lösungen für das Nieten, Clinchen, Flowdrill-Schrauben und viele weitere Technologien. Unsere fortschrittlichen Technologien sind speziell darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen zu erfüllen, Ihre Produktivität zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Gemeinsam finden wir die besten Lösungen für Ihre Produktionsprozesse.

Handling

Im Karosseriebau sind das präzise Bewegen und Positionieren von Bauteilen wesentliche Bestandteile eines effizienten Produktionsprozesses. Der Begriff „Handling” bezeichnet die Vielzahl manueller und automatisierter Prozesse, die eine exakte Positionierung der Bauteile sicherstellen. Der Einsatz von Roboter-Werkzeugwechslern erhöht die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit von Produktionslinien. Sie ermöglichen einen schnellen, automatisierten Wechsel mehrerer unterschiedlicher Greifer, sorgen für ein effizientes, fehlerfreies Handling und minimieren Stillstandszeiten.

Nieten

Im Karosseriebau der Automobilindustrie sind präzise und zuverlässige Fügetechnologien unabdingbar. Eine entscheidende Methode ist das Nieten, um metallische Bauteile fest zu verbinden. Diese Technologie ist ideal für Leichtbaustrukturen, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Der Einsatz von Roboter-Werkzeugwechslern optimiert den Nietprozess, da sie einen schnellen und problemlosen Wechsel von Nietwerkzeugen und unterschiedlichen Nietarten ermöglichen und eine exakte Platzierung der Niete garantieren.

Clinchen

Das Clinchen ist eine innovative Technik im Karosseriebau, mit der sich Blechteile ohne zusätzliche Elemente fügen lassen. Dieses Verfahren ist ideal, um Metallbauteile schnell und effektiv zu verbinden. Durch den Einsatz von Roboter-Werkzeugwechslern wird der Clinchprozess in jedem Produktionsschritt präzise und konsistent ausgeführt. Wir können Ihnen immer das passende Werkzeugwechselsystem anbieten – unabhängig davon, ob Clinchwerkzeuge für Stahl- oder Aluminiumteile zum Einsatz kommen.

Fließbohrschrauben

Die Fließbohrschraubtechnik ist eine fortschrittliche Technologie im Karosseriebau, bei der Bohren und Schrauben in einem Arbeitsgang kombiniert werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders für gemischte Materialkombinationen und sorgt für starke, zuverlässige Verbindungen. Durch den Einsatz von Roboter-Werkzeugwechslern kann schnell und automatisch zwischen verschiedenen Schraubwerkzeugen gewechselt werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Dies optimiert den Prozess.

Laserschneiden

Das robotergestützte Laserschneiden ist ein Höhepunkt der Innovation und vereint außergewöhnliche Leistung mit der von der Industrie geforderten maximalen Flexibilität. Die TX2-Roboter wurden entwickelt, um die Herausforderungen des Faserlaserschneidens mit unübertroffener Präzision zu meistern und eine stabile Bahngenauigkeit bei allen Schnittgeschwindigkeiten zu gewährleisten. Dank ihres kompakten Designs sind sie äußerst steif und agil, ermöglichen den Zugang zu komplexen Teilen und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Leistung über die Zeit – ideal für Anwendungen wie das Schneiden von Karosserieteilen.

BIW Materialversorgung

Die mobilen Roboterplattformen von Stäubli definieren die Landschaft der Karosserierohbau neu, indem sie robuste Lösungen für den Materialtransport bieten, von Front-of-Line-Einsätzen wie der Blechzustellung bis hin zum Formentransport, und bieten eine hohe Nutzlastkapazität und Zuverlässigkeit. Indem sie sicherstellen, dass das richtige Werkzeug für Reparaturen oder Modellwechsel am richtigen Ort ankommt, steigern die mobilen Roboter von Stäubli die Gesamtprozesseffizienz und rationalisieren die Abläufe.

Erfolgsgeschichten unserer Kunden

Stäubli übertrifft die Erwartungen seiner Kunden aus der Automobilindustrie immer wieder mit innovativen und zuverlässigen Lösungen, die die Produktivität und Effizienz steigern. Sie vertrauen auf unser einzigartiges Know-how und unser Engagement für Qualität. Das spiegelt sich in unserem langfristigen Erfolg und der Zufriedenheit unserer Kunden wider. Entdecken Sie unsere Erfolgsgeschichten!

Branchenführer vertrauen darauf: Die Erfahrung von Volvo Trucks mit Stäubli

Erfahren Sie, wie Volvo Trucks mithilfe der Roboter-Werkzeugwechsler Systeme von Stäubli kritische Zuverlässigkeitsherausforderungen in seiner Produktionslinie gemeistert hat. Diese Erfolgsgeschichte ist ein eindrucksvoller Beleg für die technische Exzellenz und die langfristige Leistungsfähigkeit unserer Produkte in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

"Unser Kriterium war, den zuverlässigsten Lieferanten für dieses Projekt auszuwählen, und das war Stäubli."

Wilfried Graindorge - Robotiktechniker - Volvo Blainville

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JAC Automotive steigert die Effizienz mit innovativen Verbindungslösungen von Stäubli

Erfahren Sie, wie JAC Automotive seine Karosseriebauabläufe durch die Integration unserer modernen Fluidverbindungstechnologien optimiert hat. In diesem Video wird eine Erfolgsgeschichte aus der Praxis erzählt, in der Automatisierung, Sicherheit und Leistung zusammenkommen, um die Produktionsexzellenz zu steigern.

"Die Wartungsverfahren für Stäubli Produkte sind sehr einfach. Ihre Langlebigkeit ermöglicht es uns, unsere Betriebskosten deutlich zu senken."

Kanghe Yang, Ingenieur