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Solutions et applications pour le secteur de la plasturgie
La gamme des robots Plastics de Stäubli est la première gamme de robots six axes spécialement conçus pour le secteur de la plasturgie. Elle est le fruit de nombreuses consultations et études menées auprès d’entreprises de moulage par injection et d’intégrateurs de systèmes.
Caractéristiques | Avantages |
Flexibilité |
|
Vitesse | Les robots Plastics de la gamme Stäubli sont les robots 6 axes les plus rapides du marché en terme de vitesse et d’accélération (ex. : temps de démoulage 0,8 secondes pour un temps de cycle global de 4 secondes) |
Propreté | Robots classe 100 en standard |
Adaptés aux besoins de l’industrie plastique | La gamme de robots Stäubli est équipée de coffrets pré-câblés Euromap (Europe) / SPI (USA) ainsi que d’interfaces métier. |
Ces robots répondent à des besoins extrêmement variés, propres au secteur de la plasturgie:
Démoulage à grande vitesse

- Démoulage à grande vitesse
Leur précision et la rigidité qui en découle permettent d’atteindre des vitesses de démoulage élevées. L’avant-bras du robot se caractérise par une grande finesse pour réduire la durée d’ouverture du moule et une précision de positionnement élevée. Stäubli dispose du robot industriel le plus rapide jamais mis au point :
la durée d’interruption de la matrice a pu être limitée à 0,59 seconde de façon constante lors d’applications de démoulage spécifiques. Des opérations complémentaires peuvent également être ajoutées facilement au cycle du robot.
Moulage double empreinte

- Moulage double empreinte
Des robots six axes peuvent être utilisés pour le transfert et la manipulation de composants partiellement finis entre plusieurs moules ou presses à injecter, en vue d’un second moulage ou d’opérations de surmoulage.
Décoration et étiquetage dans le moule

- Décoration et étiquetage dans le moule
En ce qui concerne la décoration dans le moule, le bras du robot est équipé de mécanismes de préhension spéciaux à deux faces qui lui permettent de positionner des étiquettes dans les moules avec une précision de l’ordre de 0,5 mm maximum. Les moules constitués de 4, voire 8 cavités, peuvent recevoir une étiquette décorative différente pour chaque cavité si nécessaire.
Chargement d’inserts

- Chargement d’inserts
Les robots de la gamme plasturgie sont capables de charger n’importe quelle quantité d’inserts de toutes les formes et toutes les tailles. Le degré de liberté offert par les six axes garantit un positionnement précis et une durée d’ouverture du moule minimale.
Moulage en environnement contrôlé

- Moulage en environnement contrôlé
Les robots de la gamme plasturgie, homologués classe 100, sont parfaitement adaptés aux applications salle blanche et aux environnements à teneur en particules contrôlée, caractéristiques des secteurs médical, pharmaceutique, de l’optique et de l’électronique.
Assemblage de produits

- Assemblage de produits
Les robots Stäubli peuvent effectuer une grande variété de tâches d’assemblage à proximité de la presse à injecter ou en aval de la chaîne.
Dépose de colle/scellage

- Dépose de colle/scellage
La grande dextérité des robots de la gamme plasturgie leur permet d’exécuter les tâches de dépose de colle et de scellage les plus difficiles.
Contrôle

- Contrôle
La tendance actuelle consiste à réaliser des essais sur la pièce moulée plus tôt dans le processus.
La plupart du temps, les robots Stäubli sont capables d’effectuer les essais requis pendant la durée du cycle de la presse à injecter.
Conditionnement

- Conditionnement
Le robot peut également assurer l’ébavurage et le décarottage, réorienter les pièces si nécessaire, les décharger et les empiler directement dans le bac de sortie. En règle générale, l’ensemble des opérations a lieu pendant le cycle de la presse à injecter.
Les entreprises de moulage par injection sont de plus en plus nombreuses à augmenter la valeur ajoutée de leurs activités en intégrant des opérations complémentaires dans le cycle de démoulage.
La gamme de robots plasturgie de Stäubli offre la solution d’automatisation idéale en alliant à la rapidité du démoulage, une grande souplesse et une précision élevée dans l’exécution de nombreuses tâches additionnelles.
